设计大赛暂时告一段落
本期起将对优秀作品进行专题展示
今天分享的是校园组全国6强作品
包含更多的细节图和设计亮点~
你们是不是也有感兴趣的呢？
更多作品已经放在文章底部啦
点击就可查看
?01HVAC壳体螺钉自动组装机
作者：菜鸟机械
设计说明：
HVAC壳体螺钉自动组装机由三维坐标定位系统（机械手）、锁螺丝机构、自动送钉机构和控制系统等组成。系统采用三套直线运动滑台组成X-Y-Z立体空间定位系统—机械手，将锁螺丝机构在一定范围内实现立体空间定位。系统采用PLC控制，通过触摸屏输入HVAC壳体需要锁螺丝位置的三维坐标。当工装治具精确定位后，发信号到自动组装机，待检测到有HVAC壳体后，控制系统依次将锁螺丝机构定位到指定位置，锁螺丝机构接收到螺丝后完成打螺丝工程。打完最后一颗螺丝立体空间定位系统（机械手）自动回原点，等待下一次工程，操作员将产品取出。
?02芯片高速自动上料机
作者：Yu1Zh1Y
设计说明：
本设备主要应用汽车零部件铝油冷器产品芯片的自动上料，为满足福特生产线稳定、高速、无间断、无人化地全自动化生产。设备主要由几部分组成：机架、铝型材防护罩、圆盘储料、电缸顶料、机械手抓取、输送线送料、触摸屏控制、视觉防错机构、芯片翻转机构等等。设备机械标准件主要采用日本米思米和怡合达，气动元件采用SMC和亚德客，PLC控制采用欧姆龙，滑动机构滑轨采用上银，视觉系统采用康耐视。
?03笔记本硬盘机器人夹爪设计
作者：SXUES
设计说明：
1，CCD相机与光源组件（拍照读取插槽坐标位置）；
2，角度气缸与限位柱（在硬盘取料和插入时，精确角度位置）；
3，位移传感器（硬盘插入时，来判断插入的位移量和压力参数一起判断产品是否完全插入）；
4压力传感器（硬盘插入时，来判断压力参数，压力达到一定值后和位移参一
起判断产品是否完全插入）。
?04全自动立式包装机
作者：勇攀高峰
设计说明：
本产品主要应用于袋装产品的自动包装，产品包含走膜部分、翻领成型部分、拉膜部分、纵封部分及横封切断部分，实现从卷膜——制袋——填充——封口的全自动包装流程，配合颗粒物计量秤、螺杆计量秤、液料计量机等设备可实现各种物料的定量包装。
走膜部分，膜卷通过各个铝棍可实现展平，机构设有膜张紧装置，膜卷设有制动装置，配合接近开关可实现自动启停，以保证膜始终处于张紧状态，中间还可增加打印机等装置。
翻领成型部分，展开的膜通过翻领成型器后被卷成圆筒状，然后两个边被重合在一起，通过纵封部分把两个边热合在一起。
拉膜部分，两组同步带压合在成型器的圆筒上，同步带由伺服电机驱动，在摩擦力的作用下，同步带拉着膜筒往下走，结合色标光电、编码器的装置可实现指定位置停止。
横封切断部分，横封装置设前后两组封块，封块采用加热棒加热，中间有一把切刀，在横封合上以后，把袋子从中间切开；横封运动分气缸驱动和伺服电机驱动两种，以应对不同的客户需求。
?05数控自定心工作台龙门钻铣床
作者：马亮
设计说明：
数控钻/铣床继承了传统龙门机床基础框架刚性强，结构对称，稳定性强等优点的基础上，引进国际先进的设计理念，工作台固定，龙门框架移动(X轴向)，动力头横向移动(Y轴向),动力头升降(Z轴向)，产品全部采用SolidWorks三维设计，机床主要结构均采用有限元分析，通过优化布筋结构，合理分布质量，使整机刚性强，动态特性佳，满足大功率、高精度切削的要求。
工作台抛弃了传统的装夹模式。采用了新型4爪夹紧模式，重新设计工作台与4爪安装位置采用对角安装尽可能增加工作台的装夹形成。采用液压马达驱动4爪调整装夹距离，定位精度高，便于单一一种工件一次性定位快速加工。提高生产效率。
数控钻/铣床为龙门框架移动式结构，主要由工作台、床身、滑座、立柱、横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、润滑系统、气动系统、冷却过滤系统、固定式操作面板以及电控系统等部件组成。
各坐标轴定义：
X轴：龙门框架在床身上沿导轨作前后纵向运动；
Y轴：滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右横向运动；
Z轴：滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动；
?06后桥伺服压装及塞焊自动化生产线
作者：智能制造
设计说明：
整线生产过程人工只需负责上料与下线，其余由设备自动化生产，节拍达到35JPH，工艺流程：人工上料→伺服压机压装→桁架式机械手自动抓取上料→气动滑台→塞焊工作站自动上夹具并焊接→工件自动松开放到板式输送链上→板式输送链自动送出产品→板式输送链末端人工下线.
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