笔者进入这个行业细分赛道8个月了，又一次从零开始，对一个全新的行业快速研究和学习。笔者从电子半导体到光伏新能源，到工程机械，不断在跨行，跨专业的学习。慢慢锻炼快速的学习能力，行业能力，管理能力，或许是越来越多人需要的，往往很多人不愿意走出舒适区。我们又怎么进步呢，怎么越来越好呢。
1生产流程2.混凝土搅拌站工艺流程图3.生产工艺流程文字说明1.用装载机将砂、石分别上料到各自配料仓，控制室发出配料信号。气缸动作开启卸料门，砂、石分别投入到各自计量斗。称量好的砂、石通过计量斗下面的平皮带机投放到上料斜皮带机上，斜皮带机将砂、石骨料提升到搅拌主机上方的骨料缓存仓。当接到投料信号，缓存仓门打开，砂、石投入主机搅拌仓内。
2.水泥、粉煤灰、矿粉或膨胀粉等粉料先贮存在筒仓内，由螺旋输送机分别输送到各个计量斗计量。当接到投料信号，打开计量斗下的蝶阀，粉料也投入到主机搅拌仓内。3.水的添加是水泵将水从池中抽出，泵送至水计量斗，当达到设定值，停止抽水。
4.液体外加剂先贮存在外加剂罐，通过外加剂泵抽送至外加剂计量斗，计量好后打开计量斗下的蝶阀，将外加剂投入到水计量斗中。
5.当接到水投料信号，打开水计量斗下的气动蝶阀。通过管道增压泵将水和液体外加剂泵入到主机搅拌仓内。所有混合料全部加完后，搅拌主机开始运转搅拌，搅拌后成品混凝土分别进行装车运输。
身处大都市，到处是高楼大厦，这些建筑物的建设少不了一个机械系统：混凝土搅拌站。混凝土搅拌站配置了制备混凝土所需用的各种原材料的储料、配料、输送、搅拌、控制等装置，将各种骨料、粘接剂、掺合料、添加剂、水按一定配比通过搅拌机，采用集中搅拌、供应新鲜混凝土的成套设备。
咱们通过下面这个动画了解一下它的工作原理：
搅拌叶片搅拌系统采用双卧轴强制式搅拌机，机构特别的管状框架承托，足够的刚度和强度保证搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，对于各种干硬性、半干硬性、塑性混凝土均能达到良好的搅拌效果。多角度搅拌臂设计，杜绝搅拌抱球现象，搅拌主机工作时，搅拌轴相向转动，在搅拌臂与叶片的作用下，物料呈沸腾状运动，同时在搅拌臂的剪切作用下，在较短内达到充分拌和的目的。搅拌臂与搅拌叶片均由螺栓联接，维修与更换方便快捷。独特外形的搅拌臂同样参与搅拌作业，因此，大大缩短搅拌时间。为了便于磨损后的调整和更换，每组搅拌叶片均能方便地在受力磨损方向上调整，直至更换位置。叶片为高强度抗冲耐磨铸铁。
衬板及叶片——弧衬板为高铬耐磨合金铸铁，其性能指标符合JG/T.2-93规定，其中HRC≥54，冲击值≥7.0N.m/mm2，抗弯强度≥N/mm2，端衬板为耐磨钢板制成。衬板的使用寿命可达罐次。
由于采用螺栓紧固，衬板的更换与位置调节异常方便快捷。搅拌叶片为高强度抗冲击耐磨铸铁，其性能指标符合JG/T.1-93规定，其中HRC≥58，冲击值≥5.0N.m/mm2，抗弯强度N/mm2。
减速系统——减速系统采用飞轮端同步，闭式行星减速方式，结构紧凑，传动效率高，维护简单，使用寿命长，可适用不同坍落度的混凝土搅拌。
轴端密封——搅拌轴的轴端支撑与轴端密封结构分离，防止密封装置发生故障时损坏轴承，可选配先进的气动密封系统。
润滑系统——整个润滑系统采用最先进的润滑油自动加注系统。润滑泵输出的高压浓油经安全阀、滤油器进入快式递进分油器，针对图同的需油点沿输油管道分别供给，润滑油有效的进入各润滑点和密封腔，起到润滑密封作用。间断式电脑控制注油方式，可确保在轴端密封可靠运行下油耗最省。
骨料配料站骨料配料站可以设计成全地仓式，半地仓式或者地上式，可以有三至五个骨料集料仓，采用装载机或者自卸车想骨料仓供料，骨料仓卸料门通过气缸接受计算机的指令完成启闭动作，有快、慢两种卸料方式，计量斗门接受计算机的指令完成卸料至输送水平皮带机，由斜皮带机将骨料送至楼上的过渡仓。各骨料均采用单独计量方式或者累加计量方式，均能保证准确计量且工作性能稳定，计算机控制系统可而安城物料的欠称补料、超称报警、扣料、落差自动跟踪、自动修正功能，保证了骨料配比的精确。
虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。
河北双星混凝土搅拌站
整体钢结构建造
整站全部采用国标优良钢材强度高，材质厚，稳定性好美观大方
优良的搅拌性能
采用双卧轴强制式搅拌机或者立轴行星式搅拌机作为搅拌主机，搅拌均匀剧烈，效率更高
智能控制系统
全自动化控制，效率高操作简单，具有落差自动补偿，关键部位实时监控，生产过程动态可见，抗干扰能力强等特点
计量准确效率高
采用高性能元件，可同时称量多种骨料且准确，计量时间短，效率高
高稳定输送皮带
高稳定性的斜皮带机，结构合理，性能优良，运行流畅
除尘更环保
新型脉冲除尘器，除尘效果好，环保性能高。
设计结构更科学
专业工程师上门测量，根据用户需求，设计出科学合理的搅拌站结构。
售前售后有保障
裹浆法搅拌，低泡，更均匀，
抗压强度比一次投料法提高13%
小方量计量精度更高
高精度喂料
所有物料计量采用粗精称方式计量，满足PC生产线小方量混凝土生产要求。
智能计量
自主开发称量参数自学习算法，物料落差自动修正，确保物料计量的实时准确性。
SYMC
高性能自主研发控制器SYMC，采集速度快，效率高，有效提升物料计量精度。
精心设计环保功能
粉尘强制除尘，排放浓度符合国标
主楼配置高效强制收尘机：按时序控制强制除尘，效果更好，质量可靠。主楼配置高效强制收尘机：按时序控制强制除尘，效果更好，质量可靠。适应厂房内安装。
污水分离回收系统，实现“零”排放
实现废水废渣的砂石浆水一次性分离。
实现砂石、浆水回收重复利用，实现零排放。
单/双卸料口，
满足不同PC生产线需求
搅拌主机设计单卸料口
衬板模块化设计，种类少，易维护，满足PC线单个鱼雷罐运料需求。
搅拌主机设计双卸料口
卸料自由切换，满足PC线多个鱼雷罐运料需求，提高PC生产效率。
搅拌站与PC生产线无缝对接，
集中控制与管理，操控更方便
搅拌站控制中心设置在PC中央控制室，与PMS系统无缝对接，混凝土生产与PC构件生产信息集中处理，生产计划更精准，浪费少，效率高。
除以上亮点，PC专用搅拌站还有以下优势
可靠性高
投料及叶片优化：
优化主机叶片布置，降低主机电流峰值，减少电机负载，降低主机“闷机”可能性，相比传统投料方式可使主机节能10%，并提高传动部件寿命。
全方位故障诊断技术：
操作界面进行实时详细的故障显示，同时根据设备运行状态提示客户保养维护。
系统远程诊断功能：
自动提示客户定期保养维护，提高设备使用寿命。设备工况远程监管，为客户提供故障预警、判断。自动远程升级，时刻畅享前沿科技乐趣。
能耗低
智能节能：
生产过程中通过智能化流程控制，充分发挥设备效率，避免空转，运行能耗降低10%。
自落式泄水：
节能降耗，喷口不易堵住，并减少主机盖结料。
队列生产：
支持不同任务单、不同配合比连续生产，减少待机空转。
费用低
主机耐磨件：
由三一根据混凝土搅拌工况自主研发，有效阻止混凝土（偏碱性，PH值10-12）对叶片的腐蚀。
专用轴端密封系统：
可自动补偿，密封可靠，便于轴承与密封的维护保养，维修成本低。
更高、更快、更全，是三一对混凝土搅拌站品质不变的追求，三一自主研发的PC专用在线混凝土搅拌站，以高效搅拌系统、高稳定计量系统、高强控制系统，树立行业品质典范；以快装式仓储系统、快速安装团队，为您事业加速奔腾；以其与PC生产线无缝链接的在线功能，让您的PC工厂事半功倍。
补充:
关于利勃海尔混凝土搅拌站
（来自网络信息）
其多样化的产品系列：从配有1.0立方米搅拌机的Compactmix到2.25方的超级移动Mobilmix，再到可选配2.25/3.0/4.5立方米主机的Betomix移动站。
利勃海尔某产品搅拌楼的组成部分
如何准确选择搅拌楼的尺寸
Betomix3.0A-R/DW混凝土搅拌站，产能m3/h。
设备包括：
钢结构基础
搅拌站主机部分（搅拌主机，称量平台，提升料斗，骨料仓等
控制系统、全套电缆及控制室
水泥仓、螺旋及其附件
宽大的平台便于检修；主机和主机平台之间适当的距离设计也保证了卸料斗的方便检修；搅拌主机平台的斜面设计方便清洗污水从卸料斗流出，等等。利勃海尔Betomix搅拌站从设计结构到设计细节无一不传递着对于人的关怀和尊重，搅拌站员工因此有了更健康舒适且安全的工作环境。
利勃海尔搅拌站同时还提供很多人性化的可选配件。例如搅拌主机的高压清洗系统，充分解放了人力。仅用5分钟即可完成清洗，清洗面高达95%。高效便捷的同时把人工使用软管进行艰难清洗的工作降低到了最小程度。
技术参数
搅拌主机及型号
2x3.0A-DW
骨料仓数量及能力
4x35m3
水泥仓数量及能力
2x5xT
生产率
2xm3/h
Betomix系列水平式混凝土搅拌站采用模块化结构。产出高达每小时立方米新鲜混凝土，提供适用于各种要求的性能等级产品。
串连式筒仓、星形筒仓或圆形式排列筒仓都可以用来存储骨料-取决于可以使用的本地空间及存储的数量。
利勃海尔提供各种Betomix系列选项。包括：
钢基础（仅适用于串连式筒仓）
两条搅拌车道
覆盖层进行气候保护或冬季绝缘
内衬，串连式骨料仓的挡板
搅拌主机高压清洗装置
降低料斗，卸料入搅拌车
强除尘搅拌主机
控制容器
如果需要，可以使用各种语言的控制系统
外加剂称，微硅石称重器，冰称重器
加料高度测量，水泥筒仓除尘
湿度测量系统
Betomix1.0
搅拌主机类型
R,RIM
搅拌主机尺寸[m3]
1.0
卸料输出[m3/h]
60
水泥类型的最大数目
6
Betomix1.5
搅拌主机类型
RIM
搅拌主机尺寸[m3]
1.5
卸料输出[m3/h]
75
水泥类型的最大数目
6
Betomix2.25
搅拌主机类型
DW,RIM
搅拌主机尺寸[m3]
2.25
卸料输出[m3/h]
水泥类型的最大数目
6
Betomix2,5
搅拌主机类型
DW
搅拌主机尺寸[m3]
2.5
卸料输出[m3/h]
水泥类型的最大数目
6
Betomix3.0
搅拌主机类型
RIM,DW
搅拌主机尺寸[m3]
3.0
卸料输出[m3/h]
水泥类型的最大数目
6
Betomix4.5
搅拌主机类型
DW
搅拌主机尺寸[m3]
4.5
卸料输出[m3/h]
/
水泥类型的最大数目
6
Betomix6.0
搅拌主机类型
DW
搅拌主机尺寸[m3]
6.0
卸料输出[m3/h]
/
水泥类型的最大数目
6
搅拌站基本参数
搅拌站
搅拌机类型
搅拌机尺寸
上料
2xBetomix3.0A-R/DW
1xBetomix2.25A-R/RIM-D
2x双卧轴
1x盘式（双行星）
2x3.0m3
1x2.25m3
骨料仓采用立体料仓，
自动上料
如果说“高质量发展”是转型之路上导航的“罗盘”，
那么高新产品和技术无疑是前进的“工具”，
它决定着转型的成效。
利勃海尔很早就在德国设立了搅拌技术与试验中心，
旨在可以更加深刻地了解搅拌过程中的每一个细节，
进一步开发出更好的产品；
同时协同用户对特殊配方进行试验，
从而提供最优方案。
这座已经运行了40余年的利勃海尔技术试验中心，
是“德国技术”在专业精神上的一个缩影。
LCM3.0小档案
基本参数
_搅拌站
2xLCM3.0B-R/DW
搅拌机类型
双卧轴
额定容量，根据DIN第一部分
2x3.0m3
生产能力
2xm3/h*
串联骨料仓存储能力
2x4x25m3
上料形式
皮带输送机
*按密实/压实混凝土每小时产量计算；3.0方机；搅拌时间30秒；配合比为粗骨料1kg(5-8粒径kg，8-12粒径kg，12-32粒径kg)，细骨料kg，水泥kg，粉煤灰kg，水kg，1种外加剂，25kg
LCM1.0小档案
■配置1m3盘式机，为高质量的搅拌需求提供保证
■LCM1.0“精悍小巧”：快速投产，随时迁移，运输经济
■优化主机平台可及性设计：配置更方便经济运输的折叠口袋式串联骨料仓
■控制方便：搅拌站控制可通过一台笔记本随时轻松操作
■丰富的可选配置：为严苛的工况条件或生产要求做好充分应对保障
运输经济安装快速
仅需2个40尺HC集装箱
钢结构基础，土建工作量少；转场轻松无废弃，利于环保
4x10m3的口袋式骨料仓采用可折叠设计，可通过40尺HC集装箱运输
工厂预装，机械部分安装仅需2天左右
现场单点基础
口袋式串联骨料仓，装载机装料高度低
利勃海尔盘式搅拌机–旨在最佳的搅拌效果
久经验证的环形槽设计，物料得以被充分流畅地强制带动，保证了高质量的搅拌效果
带有用于断电时手动卸料的紧凑型液压泵
利勃海尔盘式机系列
高质量混凝土生产的保证
配置灵活
提供存储能力40-m3的骨料仓
最多可配备3个水泥筒仓（每个吨）
提供湿度测量，冰称，封装，集装箱控制室等可选配置
坚固耐用
搅拌站全镀锌，使用寿命长
搅拌机内壁耐磨衬板可上下翻转作二次使用
搅拌机拌臂在高应力区域带有耐磨保护
方便清洁与维护
主机下沉设计，站在平台上更轻松安全的接近主机
搅拌机开口宽敞，可及性佳
搅拌机盖大开口设计
主机平台，可及性佳
技术参数
密实混凝土理论生产能力
搅拌机类型
搅拌机方量
串联骨料仓最大数量
x单个存储能力
口袋式骨料仓最大数量
x单个存储能力
水泥种类
60m3/h
盘式机
1.0m3
4x10m3
40m3
最多3种
“麻雀虽小，底蕴深厚”
LCM1.0是凝聚利勃海尔几十年混凝土技术经验与保持专注发展的精进之作。从使用者的需求出发，不断提升自己的价值创造能力，为用户利益的最大化和长久性保驾护航。
betomix4.5搅拌站
利勃海尔提供的Betomix4,5B-R/DW搅拌站生产线；并为其配套了现代化设备实验室，对惰性原材料进行质量监控；并对每一盘混凝土进行强度测试。
技术参数
搅拌站
搅拌机功率
电压/频率
生产能力
控制系统
Betomix4,5B-R/DW
2x75kW
V/50Hz
m3/h
Litronic-MPS-III
混凝土路面的耐久性是沥青路面的2-3.5倍；且与车辆间的摩擦力更小，因此油耗更低。更重要的是，修建混凝土公路，所有原材料均可在本土获得，这意味着创造了新的就业机会，同时减少了对进口的依赖。
Betomix2.5A-R/RIV-D小档案
利勃海尔RIV2.5-D变速盘式机搅拌站，专门用于高性能混凝土和特种混凝土的生产。即使是最复杂的搅拌任务，也能做到游刃有余。这得益于其独创的双变频搅拌系统——通过对搅拌器和行星搅拌的独立无级调速，可实现：低速破团、高速分散、3D高效混合。作为中低速磁悬浮轨道梁项目建设中的一枚利器，利勃海尔RIV2.5-D搅拌站负责供应标号在C75以上的自密实混凝土，新拌混凝土坍落扩展度≥mm。
利勃海尔RIV2.5-D变速盘式搅拌机的多种运行模式
通过利勃海尔RIV2.5-D生产的C70自密实混凝土
多年来，利勃海尔强制式盘式搅拌机系列为世界各地用户生产高品质混凝土。今天，配置盘式机的利勃海尔搅拌站已遍及全国各地的PC工厂，并在尾矿、河道/工业淤泥、建筑垃圾等循环利用于混凝土的生产中发挥着重要作用。其广泛的适用性为用户提供了一个高度灵活的业务空间——通过一套配置方案，用户即可生产出砌块、PC、SCC、UHPC和商混。通过利勃海尔盘式搅拌机实现的高质量生产，让混凝土结构的使用寿命得到了延长，从而减少重复建设所带来的生态和资源压力，实现物尽其用，同时也能从源头上规避了能耗和碳排的产生。
设备方案及参数
搅拌站
Betomix2.5A-R/RIV-D
搅拌机类型
双行星变速盘式搅拌机*
额定容量
根据DIN
第一部分
2.5m3
搅拌机主电机
kW
行星搅拌器电机
75kW
搅拌机转速
0–31rpm
行星搅拌器转速
+/-rpm
*最大切向速度=13.5m/s
BETOMIXNEW小档案:
延续利勃海尔的成熟设计：粉料秤流动性好不留料；粗精配料；骨料仓及控制室灵活布局等等。同时，为了满足高效生产搅拌站各部件均进行了重新的考量与设计，例如加大了出料口通经，向搅拌机卸水速度加快；标准化配置缩短了发货和安装时间等等。
BETOMIXNEW基本技术参数
搅拌机资料非常结实的搅拌机可以非常轻易地搅拌粒径达mm的石子或物料。较小的DW2.25型装有一个电动马达，较大一些的型号装有两个。容量充裕的同步减速机驱动，适合长期可靠的运行。带有搅拌臂的两个轴以相反的方向转动，使中心搅拌区里的翻滚非常强烈。可更换的搅拌臂和叶片是用耐磨材料制成的，其特殊外形具有最大的耐磨性能。液压驱动搅拌机门的打开角度大，可以确保排料的时间非常短。采用特殊的波纹状耐磨衬板来降低石头被卡在衬板之间的连接部分的风险。这大大地降低了磨损率，特别是关键点的磨损。
翻滚程度非常高的区域搅拌机门搅拌轴和叶片
DW3.0双卧轴搅拌机DW4.5双卧轴搅拌机双卧轴搅拌机尺寸和数据根据国际标准设计的电路系统
提升料斗的电机（带减速机）
称量平台下方装置安装
牢固防腐蚀的称重元件
4设备及其选购件为满足客户的不同需求，利勃海尔提供丰富的可选装置及设备。根据搅拌站所在工地的地理环境不同可选择不同的设施。在寒冷环境冬季施工时，利勃海尔Betomix系列可以提供保暖封装及加热系统；在热带地区，利勃海尔可提供用于加冰的全套设施。利勃海尔提供最实际、有效的可选设备，如搅拌机自动高压清洗系统，使搅拌站每天日常运行更加高效。根据搅拌主机的型号的不同，Betomix系列还可以提供配有两个出料门的盘式主机。硅粉称（粉称）
干料卸料装置
冰称装置
串联骨料仓加热系统
双卸料斗
多样的液体添加剂称
除尘系统
搅拌机清洗前后对比
用于卡车接料或回收水的接料斗
利勃海尔Betomix搅拌站基本参数1)搅拌时间30秒2)压缩比V＝1.25，搅拌时间30秒3)对混凝土搅拌车卸料的产量4)对卡车卸料的产量搅拌楼外观
砂石料厂通过皮带输送物料到搅拌楼充足的存储筒仓内。从原材料到成品的一条龙式生产线最大程度的保证了生产的连续性。值得一提的是，砂石料直接落入传送皮带，省去了装载机的使用。连同司机人工，油耗，维护等计算，平均每方混凝土的生产可直接节省2元。也就是说，每生产万方混凝土，利润可增加万元。
皮带
量体裁衣，灵活高效
随着建筑事业的发展，混凝土工艺和质量面临着更高的要求。裹浆法工艺在提高混凝土工作性能的同时，使用较少的水泥就可以加工出强度高、流动性好的混凝土。在高强度、高性能的混凝土中得到广泛的应用。
辽宁煜梽深谙多样化、可持续的发展之道，提出了裹浆工艺的生产要求。
实现该工艺的生产率和保证商混生产率之间需要进行充分的考量。首先，搅拌楼的给料方式天然地规避了搅拌站通过皮带二次上料在时间和能源上的损耗。加之利勃海尔特别设计了双骨料秤，可同时配料，提高裹浆法工艺生产率的同时也满足了普通商混生产的需求。最大程度实现两者的统一。
控制室
补充:
混凝土回收站
每天生产混凝土就意味着必须处理来自搅拌站及混凝土搅拌车的大量残留混凝土和残水，以免为环境增加负担。
利勃海尔混凝土回收系统，是解决这些问题的理想方案。
有必要对混凝土进行回收吗？
使用从搅拌站和搅拌车中回收的残留混凝土有很多好处。最重要的好处之一是可以避免对环境造成任何负担。
倾倒残留混凝土不仅影响美观，还可能会对环境和地下水造成危害。
如果等这些混凝土硬化后再重新处理费用会很高，需要使用重型敲碎和压碎设备。在很多国家用这种方法处理废弃混凝土是被法律禁止的。
更好的解决办法是使用利勃海尔的混凝土回收站，在各种成分硬化之前将它们分离出来。
由于所有东西都可以被重新利用，因此在生产新混凝土时就可以节约材料和处理用水。回收中获得的残留水很容易被返回生产过程，还可以清洗搅拌车。
砂和骨料被冲洗干净后可以重新用作生产用骨料。剩下的含有水泥的水被收集到一个缸中，用一个搅拌器将其保持在悬浮液状态。一部分水可以被送回混凝土搅拌机重新使用，且不会降低最终产品的质量。
冲洗过的原料
残留的水
利勃海尔提供两种型式的混凝土回收站：在狭窄空间中使用的螺杆型LRS回收站，或体积较大，带有缓冲槽的LRT压槽式回收站。
LRS螺旋输送式混凝土回收站
LRS螺旋输送式回收站是一种结构非常紧凑的系统，适用于狭窄空间。
利勃海尔提供三种尺寸的LRS混凝土回收系统。所有这些设备在布局上都相当紧凑，因此装配好后占地空间非常小。
螺杆在外壳内，距外壳有一定的距离，因此会累积一层材料，这样就有效地避免了不必要的磨损。螺杆轴运转采用的是免维护轴承。
加料漏斗的形状是特制的，因此可以从一个或两个搅拌车上以任一角度加料。
它的设计还能防止意外的装料过量。排料高度高，使存储体积非常充足。该回收站还配有一个网眼小于等于0.25mm的防护网罩。
混凝土回收站
为这些问题提供了理想的解决方案。
滑动查看整个流程
将砂石和水灰一次分离开来，分离后的砂石可重复使用，剩余的含有水泥的水流入水池，带有搅拌器的水池可以使回收水保持悬浮状态，回收水可返回搅拌站重新用于混凝土的生产。
一如既往地秉承利勃海尔高度注重产品质量和价值的严谨态度，凭借丰富的经验和先进的设计理念，LRS系列混凝土回收站为混凝土企业提供了在可持续发展思量下的高效率发展。
LRS系列的优势
结构紧凑，占地面积小
一台螺旋分离机，一个污水池和一个砂石仓就是回收站的基本组成。
以人为本，人性化设计
回收站的操作面板充分考虑了人体身高因素，便于使用。面板上针对各个操作部分都有相应的流程图指示，简单明了，轻松操作。同时，在系统内部设计了各种安全保护措施和报警装置，始终将人身安全放在首位。
一站多用，应用范围广
既可冲洗混凝土搅拌车，也可冲洗混凝土泵车，并且可以对冲洗废水和搅拌产生的废水以及雨水进行收集并回收处理。
回收增益，再利用率高
LRS螺旋式混凝土回收站系列能将砂石和水灰一次分离开来，分离后的砂石可重复使用，节省了大量的成本。再者，通过使用回收水，还可以减少粉煤灰的使用，有利于环保。在砂石仓增配振动筛，还可实现砂、石的进一步分离。
中央润滑，设备“0”维护
日常的保养通过中央润滑系统自动注油，回收站各设施基本无需维护。
高自动化，实现“0”值守
整个回收站由PLC控制系统控制，有自动模式和手动模式，可随时切换。利勃海尔回收站可实现无人值守操作，驾驶员只需要将车辆入位，转动滚筒，清洗干净后卸料即可。其它的一切工作就交给回收站自动运行。
的“中国形象”
—
作为LRS系列中的一员，具备着更高的回收处理能力（22立方/小时），更贴合中国的市场需求。
LRS技术参数
螺旋长度6,mm
螺旋直径mm
主电机功率11.0kW
固体排料高度2,mm
卸料斗直径1,mm
搅拌车排料点1–2个
处理能力22m3/h
污水池尺寸取决于具体项目
中搅拌车和混凝土泵的数量
污水中分离物0.25mm
固体颗粒尺寸最大35mm
螺旋杆底部的“Hardox”冲洗桨
加料斗
利勃海尔LRS螺旋输送式回收站结构紧凑，漏斗操作灵活，设计精湛，科学解决残留混凝土的回收问题，避免环境污染。
生产混凝土时，同时要处理来自搅拌站及混凝土搅拌车的残留混凝土和残留水，以避免给周边环境造成危害。
除了LRS回收站，利勃海尔还提供了体积较大，带有缓冲槽的LRT压槽式混凝土回收站，以回收残留混凝土和残留水。
根据不同的需求，利勃海尔LRT压槽式混凝土回收系统可提供三种尺寸。利用水量大和漏斗宽阔等科学的设计完成灰浆冲洗，保护环境。
适合灰浆回收的LRT压槽式混凝土回收系统
LRT压槽式混凝土回收系统的用水量相当大，因此特别适合于灰浆回收。
我们可以提供三种尺寸的LRT混凝土回收系统。这种槽型设备存有大量的冲洗水，因此可以在短时间内加入很多的材料。
同样，螺旋杆在外壳内，距外壳有一定的距离，因此会累积一层材料，有效地避免了不必要的磨损。宽阔的漏斗可以同时从两个混凝土搅拌车上装料。排料高度高，使存储体积更充足。
该回收站还有一个网眼小于等于0.25mm的防护网罩。LRT适合用于冲洗灰浆，为了方便在冬季运行，还提供隔热的型号作为可选项。
全封闭的长寿命驱动系统
冲洗螺旋的圆锥区域有凸起的边，可以提高性能
用利勃海尔混凝土回收系统处理残留混凝土，所有成分都被重新利用，不会对环境造成任何额外的负担。
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