饲料厂的生产管理没有一些人想象中的那么复杂和高深莫测，无非就是人、机、料、法、环、信这些内容。从安全、质量、效率、成本等方面落实相关的管理措施，从而与公司目标达成一致的一项工作。这项工作说难不难，说易不易，就看个人如何把握，因为每个人面对的环境不同，也就无所谓固定的模式及定式，适合自己最重要。以下内容是我从事饲料生产管理20年总结的一点内容纲要，希望能够对广大饲料生产管理者朋友提供一点有用的参考。
新车间一、产能布局完成，新厂、新人、新设备
1、检查验收工厂车间、库房的排水、通风是否顺畅以及库房是否存在漏水现象。
2、验收设备，制定设备安全操作规程以及维护保养周期，每台设备管理落实到具体个人。
3、特种设备备案、检验报告、安全技术档案需要齐全。
4、特种作业人员资质要落实，并公示。
5、所有员工通过培训，经过考核合格后方可上岗，培训内容包括制度、安全知识、生产知识等。
6、定员、定岗、定职责。
7、车间库房警示标识齐全，人车分流，库区产品存放标识明晰。
膨化机二、夯实基础管理，规范现场，做好各项标准化工作
1、现场5S管理落实到各个班组工段。
2、ISO质量体系结合《饲料质量安全管理规范》的记录及时、准确。
3、现场安全隐患检查整改落实到每一个人和设施。
4、落实安全标准化要求的工作，重点在于加强培训和隐患整改落实。
5、安全第一是基础，所有工作都建立在安全的基础上开展。
三、“以销定产”的模式下如何提高生产效率从而降低生产费用
1、合理控制库存。
2、常量集中生产。
3、开机满负荷。
4、员工技能培训，提高熟练度。
5、大量培养多能工和技术工。
膨化自控触摸屏四、机械化、自动化在生产中尚有巨大潜力可挖
1、码垛自动化已成为基础。
2、小料数量减少，使用微量秤。
3、投料自动化，移动仓的使用。
4、原料吨包的使用和散装粮液压翻板卸车让卸车与投料更便捷。
5、成品散装和大规格重量提高生产效率。
6、自动接料、封包的应用。
五、管理数字化、信息化在具体实践中的应用
1、实时原料入库、出库（仓储）。
2、实时原料使用记录，投料记录（车间）。
3、实时成品入库记录，车间和成品保管对接。
4、实时成品出库记录，成品保管。
5、