加氢口性能试验机加氢口气密性静液压强度

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设备简介:

加氢口性能试验机设备是按《GB/T燃料电池电动汽车加氢口》等标准研制,主要用于燃料电池电动汽车加氢口进行气密性试验、静液压强度试验、耐温和温度循环试验、耐氧老化特性、耐异常压力特性以及瓶阀循环寿命试验等方面的强制性检验;也可用于对汽车供氢系统进行气密性检验。

设备根据测试内容、测试压力和时长要求,将各个测试按功能模块进行分配,模块化设计,最大限度的利用设备提高检测效率。设备配套高压气体增压系统、盐雾腐蚀设备、高低温试验箱、自动配气台等。

设备的主要功能及参数:

1、气密性测试模块

1.1功能原理

对加氢口进行气密封测试,也可以为耐温性或耐温度变化提供恒定压力输出。

在加氢口的单向阀处于关闭状态时,在加氢口出口端通以泄漏检测气体,分别在0.5MPa和1.25倍公称工作压力两种状态下进行试验,稳压1min,用检漏液检查泄漏,如无气泡,泄压测试完成,如有气泡,连接检漏仪检测泄漏量不大于0.02nL/h,测量完毕,泄压,通过泄漏量判断是否合格。

1.2技术指标

介质:氢气或客户指定气体;

输出压力:0.5-87.5MPa可调节;

氢气接触材质:SSL或17-4PH;

仪表精度:传感器0.5%F.S,压力表1.0级;

过滤器精度:5~7u;

控制方式:自动控制输出压力,自动补压,恒定压力输出;

泄漏量测量范围:0.05~0.5ml/min。

2、耐温性和耐温度循环测试模块

2.1功能原理

对加氢口进行耐温或耐温度循环测试(注:客户提供高低温环境箱,控制系统通过通信控制温度时间曲线),也可以供密封试验使用。

在加氢口的单向阀处于关闭状态时,在加氢口出口端通以泄漏检测气体,分别在0.5MPa和1.25倍公称工作压力两种状态下进行试验,稳压1min,用检漏液检查泄漏,如无气泡,泄压测试完成,如有气泡,连接检漏仪检测泄漏量不大于0.02nL/h,测量完毕,泄压,通过泄漏量判断是否合格。

2.2技术指标

介质:氢气或客户指定气体;

输出压力:10~90MPa可调节;

氢气接触材质:SSL或17-4PH;

仪表精度:压力传感器0.5%F.S,压力表1.0级;

过滤器精度:5~7u;

控制方式:自动控制输出压力,自动补压,恒定压力输出。

3、耐久性测试模块

3.1功能

在加氢口完成耐温性试验后,对加氢口进行压力循环耐久测试。

加氢口出口端泄压阀关闭,入口通高压气源,压力从0升至1.25倍的公称工作压力,使单向阀处于开启状态,入口端截止阀关闭,泄压阀开启,入口压力泄压为0,单向阀承受1.25倍公称工作压力并处于关闭状态,保持时间不少于2s,开启出口端泄压阀出口泄压为0。

单向阀开启和关闭一次为一个循环,开启、闭合频率不高于15次/min。

3.2技术指标

介质:氢气或客户指定气体;

输出压力:10~90MPa可调节;

氢气接触材质:SSL或17-4PH;

仪表精度:传感器0.5%F.S,压力表1.0级;

过滤器精度:5~7u;

循环频率:<15次/min;

控制方式:自动控制,达到循环次数或泄漏报警后停止试验;

4、相容性测试模块

4.1功能原理

加氢口与氢气接触的非金属零件的相容性试验。

加氢口与氢气接触的非金属零件放置于储罐中,通高压氢气源,压力从0升至公称工作压力;

维持压力稳定直至小时;

注:设备只供氢气浸泡,质量和体积变化用户利用电子秤测量,设备不提供测量装置。

4.2技术指标

介质:氢气或客户指定气体;

输出压力:10-90MPa可调节;

氢气接触材质:SSL或17-4PH;

储罐:内径50mm*长度mm;

控制方式:自动稳压,达到浸泡时间后泄压停止试验,人工取放试件。

5、兼容性测试模块

5.1功能原理

加氢口兼容性试验。

将气源压力调节至加氢枪公称压力的1.25倍;

将35MPa的加氢枪接入气源,将70MPa压力等级的加氢口与加氢枪连接,打开气源,通过流量计测量流量在不低于35g/s的流量下通过加氢口,维持该流量10s;

关闭气源,停止流量通过加氢口,等待气源压力恢复至初始设置压力后开始下一个循环。

如此做10个循环。

注:设备加氢枪由用户准备。

5.2技术指标

介质:氢气或客户指定气体;

输出压力:10-90MPa可调节;

仪表精度:传感器0.5%F.S,压力表1.0级,流量计1.0级;

控制方式:自动控制,自动循环,自动检测数据。

6、静液压测试模块

6.1功能原理

加氢口水压强度试验。

将加氢口的出口端密封;

利用压缩空气驱动气动增压泵工作,将水压压力增加至3倍公称工作压力;

保压1min以上,压力传感器检测压力变化,判断密封效果;

保压时间完成,自动泄压完成测试。

6.2技术指标

介质:水;

输出压力:25-MPa可调节;

控制方式:自动控制,自动记录数据。

7、耐氧老化测试模块

7.1功能原理

加氢口与氢气接触的密封件的耐氧老化试验。

将产品放置于加热釜体内部;

将氧气通入釜体内部,置换空气后,自动封闭;

氧气加压至2MPa,同时利用水浴加热气体温度至70±2℃后开始恒温保压96小时;

恒温恒压时间结束,泄压取出产品观察,完成老化测试;

7.2主要技术指标:

输出压力:0.5-5MPa可调节;

介质:氧气(氧气瓶压力不超过15MPa,不低于2.5MPa);

加热釜:内径50mm*长度mm,水浴夹套加热;

温度测量:釜内气体温度,被测产品处;

控制方式:自动控制。

设备参考图片:




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