液压传动是以液体为工作介，利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件（液压缸或马达）把液体压力能转换为及械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。
今天唯尔教育小编就结合唯尔教育《机械基础》课程及其VR仿真资源来介绍液压传动的基本原理，这里以液压千斤顶为例。以及液压系统中常见的元件。
一、液压传动的工作原理以液压千斤顶为例，它分三个步完成重物的举起。
1.吸油过程：将杠杆手柄向上提，带动活塞向上运动。活塞与泵体密封很好，油体从油箱过单向阀往上运动进入油泵，完成吸油过程。
2.压油和重物的举起：压下杠杆手柄，由于单向阀此时处于关闭状态，油体不会向油箱回流。由于液体压力，使得单向阀开启，油体通过油管进入液压缸，将重物举起。此时放油阀处于关闭状态。
3.重物的回落：由于重物本身有压力，使得活塞有向下运动的趋势。若此时打开放油阀，油体就向下运动。此时因为单向阀关闭，油体不会流向由于重物本身的压力，使得油体往下运动。
图为唯尔教育液压千斤顶工作原理
二、液压系统的元件
液压泵是液压系统的动力元件，它把电动机输出的机械能转换为液压油的压力能的能量转换装置。其作用是向液压系统提供压力油。常用液压泵都有以下几种：
1．齿轮泵：分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两类。
常用的为外啮合齿轮泵。其工作原理是装在液压泵壳体内的互相啮合的一对齿轮和泵体，将齿轮泵的内腔分割成左右两个互不相通的工作腔，即吸油腔和压油腔。主要用在≤2.5Mpa的低压液压传动系统中。
其优点：结构简单，无须配流装置，工作可靠，维护方便，自吸性好，对油的污染不敏感。
缺点：容易产生振动和噪音，泄漏大，容积效率低，径向液压力不平衡。流量不可调。
图为唯尔教育齿轮泵
2.叶片泵：分为单作用式叶片泵和双作用式叶片泵。叶片泵一般用于中压（6.3Mpa）液压系统中，主要用于机床行业。由于双作用式叶片泵的流量泳动很小，因此在精密机床中得到广泛应用。
优点：工作压力高，流量小，工作平稳，噪音小，寿命较长易于实现变量。
缺点：结构吸油能力不太好，对油液污染比较敏感。
图为唯尔教育叶片泵
3.柱塞泵：利用柱塞在有柱塞孔的缸体内作往复运动，使密封容积发生变化而实现吸油和压油的。按其柱塞排列方向的不同，分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两类。其中，轴向柱塞泵应用较多。柱塞泵一般用于需要高压，大流量以及流量需要调节的液压系统中。多用在矿山、冶金机械设备。
优点：可变量，结构紧凑，径向尺寸小，惯性小，容积效率高，工作压力高。
缺点：轴向尺寸大，轴向作用力大，结构复杂。
图为唯尔教育柱塞泵
4.螺杆泵：转子式容积泵和回转式容积泵
优点：结构简单，体积小，重量轻，运转平稳，噪音小，使用寿命长，流量均匀，自吸能力强，容积效率高。
缺点：螺杆齿形复杂，不易加工，精度难以保证。
以上，就是唯尔教育关于液压传动的部分内容。