谈到预拌混凝土生产企业质量控制，大家自然会想到试验室。试验室的重要性就体现在它是企业质量管理的核心部门，原材料进厂检验、生产过程质量控制、混凝土出厂检验、不合格品处置、质量保证资料的出具、整理、归档乃至技术创新都与试验室休戚相关。从目前来看，预拌混凝土生产企业的组织机构设置和职能分工几乎都是担负着上述职责，因此也就成为企业质量管理过程中当之无愧的核心机构。管理好试验室，在很大程度上也就抓好了技术、质量管理环节的绝大部分。
1仪器、设备管理1.1
试验仪器、设备管理在混凝土生产企业，主要的设备除生产设备以外，几乎都集中在试验室。这些仪器和设备的配备应满足质量控制的需要并保持正常的技术状态，测量的能力和精度满足规范和标准的要求。这些仪器和设备实际上也就是质量管理体系（GB/T）中的监视和测量装置。为确保混凝土在生产过程中的质量符合企业的控制标准，所有的监视和测量装置就要为混凝土生产的原材料质量、过程控制和成品检验提供证据。
试验仪器、设备的配备应按照试验和检验的标准及规范的要求来购置，应涵盖所有的检验项目。在此，包括烧杯、量筒、卡尺等小型器具。为了资源共享和避免浪费，某些计量精度较高，设备原值较高，使用频次较少的仪器则不必要购置，需要时，对外委托即可。
这些装置的购置应形成申请和审批手续，并对其性价比进行评审，进厂后有关部门和人员进行验收，并经检定机构检定合格（或符合试验和检验规范、标准的要求，检定机构出具的证明文件包括检定证书和测试报告，检定证书上有检定依据，并判定结论，而测试报告中则仅有测试条件和测试的数据，没有结论。这就要求企业比照标准中要求的装置需具备的性能，确定经测试的装置是否满足使用要求，否则，仅凭测试报告是不能证明装置可用的）。除定期检定之外，日常的维护也必不可少。首先，不同仪器、设备之间不能产生干扰，否则，维护就无从谈起了，比如：分析天平和振实台毗邻，沸煮箱与负压筛析仪同室等类似情况是现实存在而不应该发生的。在此之外，就是对仪器、设备的保养、维护等工作。每台装置都有自己的操作使用方法和标准，违章操作是坚决不允许的。压力机及时补充液压油，试块碎屑的及时清理。抗折机螺旋输送杆润滑油脂的保持，触点开关保护胶垫磨损程度的