管道布置攻略汇总,化工人都应该知道

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管道分级

在火油化工安装中,不同操纵参数和运输介质性质的的管道不同很大,其首要水准和危险性也不同,为更好的保证管道在运转历程中的牢靠性和平安性,对首要水准不同的管道提议不同的打算、缔造和动工请求。因而对管道分级是需求的。

管道打算前提确实定

◎打算压力

火油化工管道及其构成件打算压力应不低于操纵历程中有由内压与温度组合的最刻薄前提下的压力。

1、一切与设置或许压力容器接连的管道,其打算压力应不低于设置或容器的打算压力,并餍足一下请求:

(1)设置平安泄压安装的管道,其打算压力应不低于平安泄放压力与液柱静压力之和。

(2)没有设置平安泄压安装时,其打算压力不该低于压力源也许抵达的最高压力和静液柱压力之和。

2、无平安泄压安装的离心泵出口管道打算压力,应取下列两项较大值

(1)离心泵平常吸入压力加泵的出具偶额定压差的1.2倍。

(2)离心泵的最大吸入压力加泵的出口压差

3、真空管道压力取0.MPa。

◎打算温度

化工管道及其构成件的打算温度不该低于操纵历程中,由压力和温度构成的最刻薄的前提请求。

不同管道的打算温度由下列请求肯定:

1、无隔热层管道的打算温度

(1)SHA级的管道构成件,应该取介质温度为打算温度,如取此外温度做为打算温度时必定通过推算并通过实行核实。

(2)此外级此外管道及其构成件的打算温度,当介质的温度小于65度时取介质温度,当介质温度大于或即是65度时按下列法则采选:

A、管子、对焊管件、承插焊或对焊阀门及此外壁厚与管道相近的构成件打算温度不个别高小于95%介质温度。

B、法兰、垫片及带法兰的阀门管件应不低于90%介质温度。

C、螺栓、螺母等紧固件应不低于80%介质温度。

2、带外隔热层得管道应依据温度前提对管材的影响恶果的严峻性取介质的最高最低劳动温度做为打算温度。

3、带村里或内隔热层得管道,其基体材料打算温度应经产热推算或实测肯定。

4、带夹套会伴热的管道当工艺温度高于伴热介质时,取工艺介质温度为打算温度;当工艺介质温度低于伴热介质温度时,取伴热介质温度减10度和工艺介质温度较高者

5、关于平安泄压管道应取排放时也许呈现的最高温度或最低温度做为打算温度。

6、请求吹扫的管道应依据详细前提肯定。

管道安顿招琢磨的要素

◎物料要素

有侵蚀性物料的管道,应安顿在平行管道的下方或外侧。易燃、易爆、有毒和有侵蚀性物料的管道不该敷设在糊口区、楼梯和走廊处,并设置平安阀、防暴膜、阻武器、水封等。防水、防暴安装、放空管应引至室外指定地点或横跨屋面2m以上。

冷热管道尽管隔开安顿。不得已时,热管在上,冷管鄙人。其保温层概况面的间距,高低并行时个别不小于0.5m。交错分列时,不该小于0.25m,保温材料及保温层的厚度依据范例规章。

管道敷设应有坡度,坡度方位个别均顺着物料固定方位,但也有与物料固定方位相悖的。坡度个别为1/~5/0。运输黏度大的物料管,坡度请求大些,可至1/。含固体结晶的物料管道坡度可至5/左右。埋地管道及敷设在地沟中的管道,在中止临盆时,其积贮物料不琢磨放尽,可不琢磨敷设坡度。

关联物料管道的坡度列于表中。

管路安顿,除餍足平常临盆请求外,还应相符开、罢工和解决事项的请求。开罢工时,由于关联部份有开,有停,应该设置旁路管道,还应设置施工装料,罢工时排料及不及格产物的再加工管道,管路应能适应操纵转变,避免琐碎,避免糜费。

在蒸汽主管和长间隔管线的适本场所应离别设置带疏水器的放水口及膨胀器。为了平安起见,尽管不要把高压蒸汽直接引入低压蒸气系统。倘有需求,应装减压阀并在低压系统上装平安阀。

浑水应排放至特地系统,并琢磨归纳欺诈。依据浑水的详细情形,可离别用合流式(即产业浑水、雨水和便溺水全体由一个管网排出)或分流式(即产业浑水和便溺水由一个管网排出,雨水和产业净水则由另一个管网排出)。有毒的浑水须经解决后,方可排放。

真空管线应尽管削减,避免过量的反击,使阻力小,抵达更大的真空度。还应避免用停止阀,因其阻力大,影响系统的真空度。

◎动工、操纵及培修

支管多的管道应安顿在并行管的外侧。引支管时,气体管从上方引出,液体管从下方引出。管道应召集排挤安顿,尽管走直线,少拐弯,不要挡门窗和妨碍设置、阀门、管件等的培修;不该妨碍吊车功课;熟稔走过道大地2.2m的空间也不该安设管道。

管道应避免呈现“气袋”、“口袋”和“盲肠”。集气系统的安顿应使得蒸汽能便利地向最高点排放。

倘有也许管道应沿墙安设,管与墙间间隔以能包含管件、阀门及便利培修为法则。

◎平安临盆

阀门要安顿在便于操纵的部位。操纵频仍的阀门应按操纵按序分列。简单开错且会引发巨大事项的阀门,彼此间距要拉开,并涂刷不同颜色。

地下管道通过道路或有负荷地域,应加掩护举措。

管道与阀门的分量,不要琢磨支柱在设置上(特为是制设置、非金属材料设置、硅铁泵等)。

◎此外要素

间隔较近的两设置间,管道个别不该直连,因垫片不宜配准,故难以精细接连。设置之一未与开发物牢固或有波形伸缩者不同,创议采纳45。斜接或90。弯接。

管道通过楼板、屋顶或墙时,应安设一个直径大的管套,管套应横跨楼板,平台表面50mm。

管道安顿中应顾及电缆、照明、风度、暖风等此外管道,应周全琢磨,各就诸君。

单位设置的管道安顿

1、泵的管道安顿探求

泵的安顿方法有三种:露天安顿、半露天安顿和室内安顿:

露天安顿:

露天安顿的泵,常常召集安顿在管廊的下方惑侧面,也可散开安顿在被抽吸设置的左近。其益处是透风精良,操纵和检验便利;

半露天安顿:

半露天安顿的泵实用于多雨地域,个别在管廊下方安顿泵,在上方管道上部设雨棚。或将泵安顿在构架的基层大地上,以构架平台做为雨棚。这些泵可依据与泵关联打算安顿请求,将泵安顿成单排、双排或多排;

室内安顿:

在冰冷或多风沙地域可将泵安顿在室内。假如工艺历程请求设置安顿在室内时,其所属的泵也应在室内安顿。

泵的管道打算

◆◆◆

泵的安顿详细请求下列:

  l)成排安顿的泵应按防火请求、操纵前提和物料特征分组安顿;泵露天、半露天安顿时;操纵温度即是或高于自燃点的可燃液体泵宜召集安顿;与操纵温度低于自燃点的可燃液体泵之间应有不小于4.5m的防火间距;与液体烃泵之间应有不小于7.5m的防火间距;

  2)泵成排安顿时,宜将泵端出。人丁中间线对齐,或将泵端根底边线对齐;

  3)泵双排安顿时,宜将两排泵的动力审察对,在中间留出检验通道;

  4)泵安顿在主管廊下方或外侧时,泵区通道的最小净宽为2m,最小净高为3m,泵端前方操纵通道的宽度,不该小于1m;

  5)泵安顿在管廊下方或外侧时,不管是单排或双排,泵和启动机的中间线宜与管廊走向笔直;

  6)泵安顿在室内时,两排泵净距不该小于2m。泵端或泵侧与墙之间的净距应餍足操纵、检验请求且不宜小于lm;

  7)除安设在连合根底上的袖珍泵外,两台泵之间的净距不宜小于0.7m;

  8)泵的根底面宜横跨大地mm。最小不得小于mm;在泵吸入口前安设过滤器时,泵根底高度招琢磨过滤器能便利洗涤和拆装;

  9)立式泵安顿在主管廊下方或构架下方时,其上方应留出泵体安设和检验所需的空间;

  10)运输过度迫害物资(如丙烯氢氰酸等)的泵房与此外泵房应隔离设置;

  11)消防水泵房应设双动力源;

  12)公用备用泵宜安顿在响应泵的中间场所;

  13)泵的安顿招琢磨管道柔性打算请求。

  ①、泵体不宜担当出入口管道和阀门的分量,故进泵前和出泵后的管道必定设置支撑安装,尽也许做到泵移走时不设暂时支架。

  ②、吸入管道应尽也许短,少拐弯,并避免倏忽削减管径。

  ③、吸入管道的直径不该小于泵的吸入口。当泵的吸入口为水准方位时,应设置偏幸异径管,采纳的泵的吸入口为笔直方位,可设置齐心异径管。

  ④、为避免泵停时物料倒冲,泵的排出管上应设止回阀。止回阀应设在堵截阀以前,泊车后将堵截阀关上,免得止回阀的阀板持久受压毁坏。

2、换热器的管道安顿探求

(1)管壳式换热器工艺管道安顿应留神冷热物流的流向,个别被加热介质(冷流)应由下而上,被冷凝或被冷却介质(热流)应由上而下。管道距大地或平台的净空大于即是mm。

(2)配管应能够碍设置的检验;不影响设置的抽芯(管教或内管);能够碍设置的法兰和阀门本身法兰的拆卸或安设。

(3)并联换热器的管道应对称安顿,使流量分派平匀。

(4)再沸器的降液管和升汽管在热胀许用应力领域内,应尽也许短而直,削减弯头数目,以削减压降。

平面安顿时换热器的管箱正对道路,便于抽出管箱,顶盖对着管廊。配管前先肯定换热器两头和法兰范畴的安设和培修空间(如图中的扳手空间、摇开封头空间等),在这个空间内不能有任何妨碍物。

配管时管道要尽管短,操纵、培修要便利。在管廊上有转弯的管道安顿在换热器的右边,从换热器底部引出的管道也从右边转弯进取。从管廊的总管引来的公用功程管道,能够安顿在换热器的任何一侧。将管箱上的冷却水入口排齐,并将其安顿在冷却水地下总管的上方,回水管安顿在冷却水总管的管边。换热器与左近设置间可用管道直接排挤接连。管箱高低的接连管道要趁早转弯,并设置一短弯管,便于管箱的拆卸。

阀门、主动调治阀及风度应沿操纵通道并靠拢换热器安顿,令人站在通道上能够停止操纵。

与管廊接连的管道、管廊下泵的出口管、高度比管廊低的设置和换热器的接受的标高,均应比管廊低0.5-0.8m。若一层排不下时,可置于再下一层上,两层之间相隔0.5-0.8m。蒸汽支管应从总管上方引出,以避免凝液投入。

换热器应有适宜的支架,不能让管道分量都压在换热器的接口上。风度应安顿在便于观测和培修的地点。

3、塔的管道安顿探求

塔器管道个别可分为塔顶管道、塔体侧面管道和塔底管道。塔顶管道囊括塔顶油气、平安阀出入口、油气放空等管道;塔体侧面管道囊括回流、进料、侧线抽出、汽提蒸汽、重沸器入口和返回等管道;塔底管道囊括塔底抽出和排液等管道。上述管道都与塔体上的启齿邻接接,且个别都是沿塔体敷设的。

常常将塔的四面大抵区分为操纵和检验所需的操纵侧(检验侧)和配管所需的管道侧。管道应安顿在管道侧,不得四面均布,管道侧个别不设平台,平台和人孔均应设在操纵侧。

管道安顿应从塔顶部到塔底部自上而下停止筹划,况且应首先琢磨塔顶和大直径管道的场所和自流管道的走向,再安顿压力管道和个别管道,结尾琢磨塔底和小直径管道。且塔上部较大直径管道应安顿在管道侧的中间、中下部接连的管道宜按序的安顿在其双侧。

管道侧安顿的“管教”尽管安顿在距设置中间统一曲率半径上。也可将管道安顿在平行于设置切线的场所上。个别管外壁距塔外壁净距起码为mm(当管道或塔设有隔热层时以隔热层外壁推算)。

安顿方法:

法则---同类设置召集安顿。塔与塔之间的间隔:大地下列的根底不能撞,不小于2.5m。

1)单排安顿:管廊的一侧有多个塔时,假如它们的直径出入不大时,中间线对齐;假如直径出入较大时,靠拢管廊侧的切线对齐。个别距管廊3m,假倘有塔底泵,间隔要琢磨泵的操纵与培修。

2)非单排安顿:关于直径较小本质较高的塔能够双排安顿或成三角形安顿,如此能够做连合平台将塔关连在一同,进而增长起相对不变性。但做连合平台必定琢磨设置不同操纵温度的热胀题目,个别在两塔的平台间采纳铰接或留罅隙,以适应不同的热膨胀量,避免平台毁坏。

3)构架势安顿:对直径小于即是0mm的塔还能够安顿在框架内,欺诈构架提升其不变性和设置平台、梯子。不过沿塔向下走的管子要避免与框架上启齿处的梁碰撞。

安顿请求:

A、平面安顿间隔请求:

1)沿管廊安顿的塔与管廊的间距:假如塔与管廊间安顿泵时,应依据泵的操纵、培修和配管请求肯定;假如塔和管廊之间不安顿泵时,塔外壁与管架立柱中间线的间隔,不宜小于3m。

2)多塔间间隔要餍足操纵、培修通道和根底安顿的需求,两塔间的净距不宜小于2.5m。

B、安设高度请求:(法则上由工艺定)

1)当欺诈内压或流体重力将物料送往别的设置或管道时,应由其内压和被送往设置或管道的压力和高度肯定。

2)当用泵抽吸时,应由泵的汽蚀余量和吸入管道的压力降肯定设置安设高度。

3)当有非明火加热重沸器的塔,其安设高度应按工艺请求的塔和重沸器之间的彼此关连和操纵请求肯定。

4)应餍足塔底管道安设和操纵所需的最小净空,保证人的通畅,且塔的根底面横跨大地不该小于mm。

4、收缩机的管道安顿探求

(1)收缩机的出入口管道安顿,在餍足热弥补和收缩机管嘴答应压力的前提下,应尽管削减弯头数目,以削减压降。

(2)出入口均应设置堵截阀,出口管道上设置止回阀,以避免收缩机切换或事项停机时物流倒回机体内。

(3)收缩机应尽管靠拢上游设置,使收缩机入口管道短而直;入口管道应从总管顶部接出,并设置人孔或可拆卸短节;当吸入介质为饱和气体时,入口管道应保温或伴热。

5、立式容器的管道安顿探求

立式容器(囊括反映器)个别成排安顿,于是把操纵雷同的管道一同安顿在容器的响应场所,可避免过失操纵,较量平安。

比方,两个容器成排安顿时,可将管口对称安顿。三个以上容器成排安顿时,可将各管口安顿在设置的雷同场所。有搅拌安装的容器,管道不得妨碍搅拌器的拆卸和培修。

立式容器的管道安顿简图阐述

(a)示意间隔较近的两设置间的管道不能直连,而应采纳45°或90°弯接。

(b)进料管置于设置以前,便于站在地(楼)面长停止操纵。

(c)出料管沿墙铺设时,设置间的间隔大一些,人可投入设置间操纵,离墙的间隔便可小一些。

(d)出料夙昔部引出,通过阀门后急忙引入地下(走地沟或埋地铺设),设置之间的间隔及设置与墙之间的间隔都可小一些。

(e)容器直径不大和底部离地(楼)面较高时,出料管从底部中间引出。如此安顿,其管道短,占大地积小。

(f)两个设置的进料管对称安顿,便于人站在操纵台长停止操纵。

6、卧式容器的管道安顿探求

卧式容器的管口个别安顿在一条直线上,各式阀门也直接安设在管口上。若容器底部离操纵台面较高,则可将出料管阀门安顿在台面上,在台面上操纵;不然应将出料管阀门安顿在台面下,并将阀杆接长,伸到台面长停止操纵。

7、离心收缩机的管道安顿探求

离心收缩机管道安顿必定相符下列请求:管道安顿应相符关联的打算准则、范例、规章;相符工艺过程图及风度过程图的请求;管道安顿应使管系有必定的柔性,保证管道对收缩机管口做使劲及力矩不横跨收缩机厂家的许用数值的领域;管道安顿招琢磨设置正当的支柱点及相般配的管道支架的典型;管道安顿应兼顾打算筹划,保证收缩机平安牢靠运转,同时要餍足动工、检验操纵等各方面的请求。

离心收缩机入口管道安顿的请求:

离心收缩机采纳紧闭式厂房安设时,个别入口管道设置在厂房外表,能够节用地点及便利动工和检验;收缩机入口个别不能直接与弯头接连,保证最短的直管段应大于2倍的管径,常常取3~5倍的管径。依据过程图的请求,个别情形下入口管道应设置气液离别器,离别设置尽管靠拢入口处,同时琢磨管道有必定的坡度坡向气液离别器。为了避免开车前杂物投入收缩机,在管道入口设置一段可拆卸的短管,便于安设暂时过滤器。

离心收缩机出口管道安顿的请求:

通过管道应力剖析后,出口管道在餍足收缩机管口力及力矩的情形下,常常在管道出口左近设置变力弹簧支吊架,依据管道支架需求生根的地点肯定适宜的样式及典型,载荷及贴板巨细依据应力剖析的了局统一琢磨;收缩机出口的管道不能有袋形;出口管道个别必定有避免气体、液体倒流的止回阀,管道管径偏大时,止回阀应尽管靠拢机组,避免逆流摧残收缩机;出口管道的关联的操纵阀门应安顿在收缩机二层平台上,便利操纵人员操纵和观测现场风度;管道安顿餍足收缩机管口受力的同时,走向应尽管短,削减弯头的数目,低落管道的阻力。

8、往返式收缩机的管道安顿探求

往返式收缩机是炼油化工安装中的首要设置,在其管道打算中,工艺管道安顿是非常首要的,除餍足管道安顿的工艺请求外,还应餍足管道安顿的抗振请求。在抗振打算中,除了应餍足管系柔性需求外,还要尽管将管道振荡把持在正当领域内。

往返式收缩机入口分液罐的设置:

往返式收缩机入口个别都设有入口分液罐,主如果为收缩机供应不变气流,使入口管道中的气体凝液在入口分液罐中离别出来,避免液体带进收缩机汽缸内。为了削减收缩机入口管道的压力降,请求分液罐安顿在收缩机左近易操纵保护的地点。其余,两台以上的收缩机共用一个入口分液罐时,收缩机的场所宜对称安顿。管道安顿请求入口分液罐到入口嘴子这段管道为最短,使其压力损失最小,况且管内不存液。

往返式收缩机出入口管道的安顿:

管道走向有两种安顿方法:一种为管道排挤安顿,此种安顿办法可避免管道呈现袋形,避免积液,不过必定设较高的支架,花费高况且阀门和风度的操纵不便利。个别只需管内不积贮大批的气体和凝液,就不用采纳这类安顿方法。

另一种方法是大地安顿,方今炼油安装中采纳较多,为避免振荡,多采纳大地设置矮管墩,管道沿大地敷设,如图1和图2所示管道敷设在管墩上,支架简单设置,有益于防振;况且阀门和风度的安设高度不高,易于停止操纵和审查。但这类安顿的瑕玷是弯头较多,入口压力损失较大,且管道上会呈现液袋。当运输易凝介质的入口管道不行避免地呈现液袋时,除管道采纳保和气伴热举措,以维持气体温度高于雾点外,还应设置全面排液设备

9、管廊管道安顿探求

敷设在管廊上的管道品种有:公用管道、公用功程管道、风度管道及电缆。

(1)个别设置的平面安顿都是在管廊的双侧按工艺过程按序安顿的,于是与管廊左边设置关连的管道安顿在管廊的左边而与右边设置关连的管道安顿在管廊的右边。管廊的中部宜安顿公用功程管道。

(2)大直径运输液体的重管道应安顿在靠拢管架柱子的场所或安顿在管架柱子的上方,以使管架的梁担当较小的弯矩。小直径的轻管道,宜安顿在管架的焦点部位。

(3)关于双层管廊,气体管道、热的管道宜安顿在表层,液体、冷物流、及此外有侵蚀介质的管道宜安顿鄙人层。于是公用功程管道中的蒸汽、收缩空气、瓦斯及此外工艺气体管道安顿在表层,此外的公用功程管道的安顿可视情形而定。

(4)在支管根部设有堵截阀的蒸汽、热载体油等公用功程管道,其场所应便于设置阀门操纵平台。

(5)低温冷冻管道,液化火油气管道和此外应避免受热的管道不宜安顿在热管道上方或紧靠不保温的热管道。

(6)局部大直径管道投入管廊转变标高有难题时能够平拐投入,此时该管道应安顿在管廊的边沿。

(7)管廊在出入安装处常常召集有较多的阀门,应设置操纵平台,平台宜位于管道的上方。需求时沿管廊走向也应设操纵检验通道。

(8)沿管廊双侧柱子的外侧,常常安顿调治阀组、伴热蒸汽分派站、凝聚水搜集站及取样冷却器、过滤器等袖珍设置。

(9)在安顿管廊的管道时,要同风度业余洽商为风度槽架留好场所。当安装内的电缆槽架排挤敷设时,也要同电气业余洽商并为电缆槽架留好场所。

管廊上管道的安顿应依据上面几个要素肯定管道的场所:

一、管径巨细的要素:大直径运输液体的重管道(不管其为工艺管道仍然公用功程管道)应安顿在靠拢管架柱子的场所或安顿在管架柱子的上方,以使管架的梁担当较小的弯矩,特是局部大直径管道投入管廊转变标高有难题时能够平拐投入,此时该管道应安顿在管廊的边沿。小直径的轻管道,宜安顿在管架的焦点部位。由于小直径管道的跨距常小于管架的间距,于是这些小管的场所还招琢磨能欺诈大管来设置中间支架。关于单柱的管架,应尽管使管架柱子双侧的负荷平匀。

二、设置场所的要素:较量经济正当的设置平面安顿都是在管廊的双侧按工艺过程按序安顿设置,于是瓜熟蒂落与管廊左边设置关连的管道安顿在管廊的左边而与右边设置关连的管道安顿在管廊的右边。管廊的中间宜安顿公用功程管道,易于向双侧引出。

三、运输物料性质的要素:低温管道和不宜受热的物料管道,如液化烃、冷冻管道等,不该靠拢蒸汽管道或不保温的热管道安顿;氧气管道不宜与可燃气体、可燃液体管道相邻安顿;侵蚀性介质的管道,应安顿鄙人层但不该安顿在启动设置的正上方。关于双层管廊,总法则是表层安顿公用功程管道,基层安顿工艺管道。常常是气体管道、热的管道、敷设间隔较长的工艺管道宜安顿在表层;液体的、冷的、液化火油气、化学药方及此外有侵蚀性介质的管道宜安顿鄙人层。于是,公用功程管道中的蒸汽、收缩空气、氮气、氧气、燃料气、火把线,与管桥顶层设置关联的管道及此外工艺气体管道安顿在表层;新鲜水、轮回水等液体公用功程管道安顿鄙人层或表层;工艺管道应视其双侧所接连的设置管嘴标高安顿在表层或基层,以便使管道“步步高”或“步步低”,当没有调治阀在较低场所时,管道不得呈现袋形。

四、热应力的要素:需求用Π型弥补器汲取热胀的多根管道宜召集成组水准安顿。管径较大温度较高需求较大的Π型弥补器的管道宜放在外侧,反之放在内侧以便于成组地设置Π型弥补器。当管廊宽度较大时,这些需弥补的管道的场所应适中,免得弯管伸出的臂长过大。由于弯管的臂常常是支承在管廊的侧梁上的。

10、此外管道安顿探求

(1)管道最高点设置放气阀,最低点设置放净阀,排放管道阀门靠拢主管设置放空排气阀门最佳应与设置本质直接链接。

(2)排放易燃易爆的气体管道上应设置阻武器,室外容器的排气管道上的阻武器应安插在排气管接口(与设置邻接的口)mm处,室体例器的排气必定接出屋顶,阻武器放在屋面上或靠拢屋面,阻武器至排放口之间的间隔不宜横跨1m。

(3)管路上设置取样点时,应筛选便于操纵、掏出样本有代表性、牢靠性的场所。

泉源:煤化工知库等

由化工编纂整顿

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