控制全厂停电以及DCS死机的应急操作

在水泥厂生产过程中由于系统停电和DCS死机给设备及耐火材料造成损害的现象频繁出现，处理不当还有可能危及人身安全。总结了系统停电和DCS死机之后回转窑系统、立磨系统、水泥磨系统、煤磨系统的操作，避免给系统造成较大的损失。

在水泥厂生产过程中遇到全厂停电有两种情况。一种是有计划通知停电，此种情况发生按照停机操作规程按部就班地操作，保证人身和设备安全即可。另一种是突发故障停电，在此情况下首先要通知现场人员远离热工设备，保证现场人员人身安全；其次要通知现场巡检启动应急发电机，开启窑头事故应急风机、篦冷机热端两台风机及窑中辅传进行翻窑，保证热工设备的安全。中控室操作员应关闭部分操作电脑以增加DCS室及中控室UPS用电时间，以确保系统开机恢复正常。待备用电源或主电源恢复后，中控首先启动DCS工程师站空调，然后待电气人员对应急发电与系统电源切换之后，通知电气人员对窑、磨系统送电，以便及时开启油站辅传慢转，确保设备安全。DCS工程师站设备出现故障状态时，中控当班班长立即联系汇报相关部门及领导，组织尽快恢复正常控制状态。

1　窑系统

1.1　停电及恢复操作（1）通知现场人员远离热工设备，保证人身安全。（2）通知现场巡检启动事故应急发电机，通知电气人员对窑中减速机油站、窑辅传、窑头应急事故风机及篦冷机热端两台冷却风机送电。（3）通知挂窑辅传，待有备妥之后，联系现场巡检开启窑慢转（连续慢转5min后按照操作规程转窑），保证热工设备安全。（4）开启窑头燃烧器事故应急风机。（5）通知岗位巡检手动开启入窑头电收尘冷风阀，关闭入口阀，开启旁路放风系统冷风阀，关闭入口阀，开启预热器冷风阀，关闭高温风机入口阀。（6）根据备用电源负荷情况开启或间隔开启以下设备：①窑辅传；②高温风机稀油站；③燃烧器事故风机；④篦冷机一、二室风机以及液压传动。（7）根据用电情况间断性启动篦冷机以及熟料输送组，尽快送走篦床堆积熟料。（8）通知现场巡检人员检查预热器系统是否畅通并检查相关设备是否正常。（9）进行点火操作，停事故应急风机，开启一次风机，启动窑头喂煤系统。（10）主电源恢复后，现场确认主辅设备正常后，首先启动各主辅润滑设备后即可进行恢复操作。（11）温升正常后进行投料恢复操作。

1.2　DCS死机的操作（1）通知车间、中控主任迅速赶到中控及现场立即组织人员对中控及现场进行确认，现场每个关键点都要有人监护，并指导现场人员进行操作。中控及时有效地对现场进行指挥操作，现场及中控必须保证信息畅通，确保各个指令能够及时准确实施。

（2）中控窑操作员通知窑尾巡检工重点对喂料系统（必须具有停电自动关闭功能，DCS死机后中控与现场通讯中断，但现场设备还在运行，监控有无物料入预热器）及高温风机运行情况、熟料输送系统（在查看斜拉链时只允许在门口处进行）及窑头排风机运行情况进行监控，窑头巡检工在查看一切正常后到安全区域对窑头正压及窑主传运行情况进行监控，以上人员保证通信畅通，及时汇报现场监控结果，同时窑操作员也可根据窑头及篦冷机工业电视观察运行状况，分析判断系统是否正常，做出简单判断，如现场监控结果均正常将不做任何调整。

（3）如现场发现有设备跳停或出现跑生料等异常情况要及时反馈给中控，由工艺主管、中控窑操作员根据具体情况统一协调指挥，实施停窑操作方案，其具体停窑操作方案如下：a）窑操作员在接到现场异常反馈时做停窑准备，同时通知生料磨操作员，生料磨操作员随即开始实施停磨操作。b）窑操作员通知窑尾巡检工停标准仓出口气动阀和流量阀以及均化库罗茨风机，然后到高温风机处、向窑操作员通报停机情况，并等待操作员下一步通知。c）通知止料后，随即通知停分解炉和窑头送煤系统或转子秤，避免导致系统高温。d）在接到窑尾岗位工已止料通知后，随即通知窑头巡检工停篦冷机风机群二段风机，随后到窑主传处，并通知窑操作员停机情况，等待操作员下一步通知。e）窑操作员接到窑头巡检工停机汇报后，随即通知窑尾巡检工紧急停高温风机，并将挡板关至50%，应注意预热器正压。f）操作员在确认高温风机已停机后通知窑头巡检工停窑主传，挂好辅传并开启窑辅传，然后停轮带冷却风机和窑头密封风机及液压挡轮设备，随后在窑中广场待命。

2.1　停电及恢复操作（1）将各调节控制参数设定为正常停机时的数值。（2）通知现场关闭入磨热风阀和磨出口阀，打开冷风阀和入袋收尘冷风阀，主电源恢复后及时启动密封风机组和生料磨润滑组。（3）对物料流系统进行检查确认后进行开机恢复。

2.2　DCS死机的操作（1）中控生料磨操作员通知配料站岗位工重点监控喂料系统运行情况，要确保料流畅通，然后通知磨机巡检工检查循环风机运行情况，在检查正常后到旁路挡板处等待中控下一步通知（远离冷风挡板，防止正压伤人），同时做好立磨振动监控，如监控均正常不做任何操作调整。

（2）如现场发现断料严重不能及时恢复或立磨跳停等情况及时反馈中控，由中控生料磨操作员根据具体情况统一协调指挥，实施调整操作方案，具体调整操作方案如下：中控生料磨操作员在接到现场异常情况后及时将情况反馈给窑及煤磨操作员，窑操作员在接到通知后按停窑操作方案实施停窑。

（3）如发现断料严重不能及时恢复或窑系统异常需停窑情况时应做停磨准备，具体停磨操作方案如下：a）通知配料站及入磨皮带进行紧急停机随后将停机状况反馈给立磨操作员，配料站岗位工在做以上调整后到循环风机以及系统风机处等待中控通知。b）立磨操作员接到配料站岗位工相关操作后随即联系立磨巡检工，将冷风挡板打开至%，并将入磨挡板关至50%，同时依次将旁路阀开至50%，在调整完毕后，及时反馈至中控生料磨操作员。c）中控生料磨操作员接到通知后，通知配料站岗位工停止循环风机后将系统风机挡板关至60%。

（4）如立磨已经跳停，通知配料站岗位工对配料站进行设备停机确认，在确认后到循环风机处等待通知，立磨操作员联系立磨巡检工，将冷风挡板打开至%，并将入磨挡板关至50%，同时依次将旁路蝶阀开至%，在调整完毕后，及时反馈给中控生料磨操作员，中控生料磨操作员接到通知后，通知岗位工将循环风机停止并将系统风机挡板关至60%。

3.1　停电及恢复操作（1）将各调节控制参数设定为正常停机时的数值。（2）备用电源使用之后通知现场巡检工开启磨机润滑油站，油站运行正常后通知现场及时慢转磨机。（3）对料流系统进行检查确认后进行开机恢复。

3.2　DCS死机的操作（1）通知磨巡检工对皮带秤进行监控，如设备运转均正常，不做任何调整。（2）如磨机故障必须停磨时，由操作员进行统一协调停磨操作，具体操作方案如下：通知磨机巡检工急停入磨皮带秤，并将信息反馈至操作员，并在磨辅传处等待通知；操作员通知巡检工停主传并挂好辅传，开启连续慢转，并将处理情况及时反馈至中控，中控联系水泥磨巡检工将系统风机挡板关至15%。

4.1　停电及恢复操作

煤磨重点监控参数见表1。

4.2　DCS死机的操作（1）通知其他巡检工将入煤磨热风挡板迅速关至50%，冷风挡板开至60%，以确保煤磨安全运行，如设备运转均正常磨机20min内不做调整。

（2）如DCS故障20min后仍未处理好，或磨机故障必须停磨时，由煤磨操作员进行统一协调停磨操作，具体操作方案如下：通知磨机巡检工急停入磨皮带秤，并将信息反馈至煤磨操作员，煤磨操作员在接到止料通知后联系磨机巡检工停送风风机，关闭热风挡板，冷风挡板开至%，随后反馈至中控，并到系统收尘风机处待命，最后，中控联系煤磨巡检工将系统风机挡板关至15%。

在我公司生产过程中遇到全厂停电或DCS死机故障后，通过实施此应急操作方案既保证了人员和设备的安全，也能够迅速恢复正常生产，把企业的损失降到了最低。中控操作员在遇到系统停电或DCS死机的情况下，要保持头脑冷静，不能慌乱，统一协调指挥，把损失降到最小。

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