液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过t。
一、原理
1.泵吸油过程
当用手提起杠杆手柄1时，小活塞就被带动上行，泵体2中的密封工作容积便zeng大。这时，由于排油单向阀3和放油阀8分别关闭了它们各自所在的油路，所以在泵体2中的工作容积zeng大形成了部分真空。在大气压的作用下，油箱中的油液经油管打开吸油单向阀4流入泵体2中，完成一次吸油动作。
2.泵压油和重物举升过程
当压下杠杆手柄l时，带动小活塞下移，泵体2中的小油腔工作容积减小，便把其中的油液挤出，推开排油单向阀3（此时吸油单向阀4自动关闭了通往油箱的油路），油液便经油管进入液压缸（油腔）11，由于液压缸(油腔)11也是一个密封的工作容积，所以进入的油液因受挤压而产生的作用力就会推动大活塞上升，并将重物顶起做功。反复提、压杠杆手柄，就可以使重物不断上升，达到起重的目的。
3.重物落下过程
需要大活塞向下返回时，将放油阀8开启（旋转90°），则在重物自重的作用下，液压缸（油腔）11中的油液流回油箱5，大活塞就下降到原位。
通过液压千斤顶的工作过程，我们可以总结出液压传动的工作原理是：以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液的内部的压力来传递动力。液压传动装置实质上是一种能量转换装置。
二、液压千斤顶仪器校准
1.在易燃易爆环境中不要使用液压电动泵，而要使用气动液压泵。
2.检查电泵的工作电压是否达到V。
3.检查气动泵的调压、过滤、注油三联装置，排尽积水，加入46#抗磨液压油，调整入口压力。
4.检查液压油泵油位在0线以上，液压油清澈透明。应添加专用液压油，严禁与其他油混合使用。
5.检查超gao压软管有无弯曲和其他损坏；连接时，将软管拉直无缠绕，将插头插座擦拭干净无污垢，将快接接头插到底确保连接可靠，并用手锁紧螺纹套筒，否则快接接头中的单向阀不打开无法正常供油。
6.线控开关按钮功能:按下(运行、按钮，推动油缸前进；松开按钮，油缸将自动复位。按下(停止、按钮停止油泵。
7.启动液压电动泵前，先打开(松开、调压阀，然后接通电源(ON、，检查液压电动泵运行是否正常；然后移动线控按钮几次，运行几分钟，将压力调整到所需的预设压力值。额定压力为70Mpa。
8.调节压力时，按住线控按钮。听到扳手“啪”的一声，快拆杆就会跳开，液压扳手到位就停止转动，压力表从0快速上升。用另一只手慢慢向上调节压力调节阀，并用锁紧螺母锁紧。
9.怠速运转，将液压扳手放在地上，按下(运行、按钮，液压扳手开始转动。液压扳手“砰”的一声，液压扳手到位就停止转动；松开按钮后，液压扳手会自动复位。当液压扳手再次发出咔嗒声时，复位完成。即运行—推送—推送—放开—重置pa—放开并重置pa。重复几个工作循环，当扳手转动正常后，松手复位——将扳手放在螺母上进行操作。
10.拧松螺母:将液压电动泵的压力调到zui大(70Mpa、，确认液压扳手转到松开方向，找到反作用支点，保持稳定，重复油缸进退的工作循环。如果不能清除，采取除锈措施。如果无法拆下螺母，请使用更大的液压扳手。
11.锁紧螺母:查扭矩对应表确定液压电动泵的压力设定，确认液压扳手转到锁紧方向，找到反作用支点，保持稳定，重复油缸的进退工作循环，直到螺帽不动为止。
12.当液压扳手停止工作时，应及时关闭电源。
13.工作结束后，切断电源，按下泄压阀排除系统残余压力，全开调压阀，然后拆卸油管。