水泥磨工艺技术员试题答案
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一、填空题
1、出磨水泥温度要控制在℃以下，超过℃停磨处理。
2、磨机的传动形式可分为边缘传动、中心传动、无齿轮传动。
3、袋收尘器按清灰装置的工作原理及结构特点分为机械振打式和气体反吹式两类。
4、磨内研磨体对物料的作用有冲击作用和研磨作用二种。
5、单层隔仓板的篦孔小端为进料端，大端为出料端。
6、DCS的中文含义是：集散控制系统或分布式控制系统，其结构主要由：管理操作层、控制层、网络层组成。
7、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材三种物料磨制而成，其中以熟料为主，石膏的主要作用为缓凝作用
8、海螺普通水泥出磨烧失量控制指标为：≤4.5%SO3控制指标为K±0.3%
9、水泥磨I仓衬板是阶梯，主要作用是提升钢球；II仓衬板是分级，主要作用是钢球分级。
10、控制系统的接地主要分：安全接地、逻辑接地，其主要作用是：保护人和设备、抑制干扰。
11、磨机产量低，产品细度较细可能有二种原因：
（1）小钢球多，填充率大，导致冲击破碎作用小（2）大球少，冲击力小，而研磨能力强12、PO32.5R水泥混合材掺量应小于15%,PⅡ52.5水泥混合材掺量应小于5%.
13、Ф4.2×14.5磨系统袋收尘主排风机的额定功率kW，额定电流56.4A。
二、选择题
1、磨机研磨体填充率在B范围最好A、15—25%B、25—35%C、35%2、下列混合材中属于活性混合材的有CA、天然煤矸石B、石灰石C、矿渣D、页岩3、配料秤控制系统采用的是：（B）
A、单回路调节系统
B、比值调节系统
C、串级调节系统D、前馈调节系统4、链板斗提的保护种类是：（A）A、过流保护、断链保护、温度保护、料位保护B、跑偏保护、过流保护、温度保护、欠压保护C、断链保护、料位保护、过流保护、欠压保护5、下列物料中烧失量最小的是：（A）A、熟料B、石灰石C、石膏D、粉煤灰
6、下列那种水泥中石灰石掺量允许超过10%：（B）A、普通水泥B、复合水泥C、矿渣水泥D、硅酸盐水泥7、出磨水泥安定性不合格一般来说是由于过高造成的：（D）
A、水泥中C3A
B、磨内水泥温度
C、水泥中C3S
D、水泥中f-CaO
8、磨机电耳安装方向一般在：（B）
A、钢球带起一侧
B、钢球下降一侧
9、一个完整的调节回路由调节器、执行机构、测量装置和C四部分组成。
A、调节参数
B、调节目标
C、调节对象
D、调节误差
10、某二级收尘系统，一级收尘效率为80%，二级收尘效率为99%，则收尘系统总效率为（B）
A、99%
B、99.8%
C、89.5%
三、判断题1、水泥细度越细早期强度越高，所以成品细度越细越好(N)2、磨机低压油泵压力不够时，备用油泵自动启动(Y)3、当磨机出磨斜槽堵塞时，磨头负压下降(N)4、磨机直径大，钢球的平均球径也应大(Y)5、大坝水泥要求水泥中C4AF含量少(N)6、选粉机选粉效率越高越好(N)7、启动大中型离心风机前，应先打开风机前后的档板(N)
8、提高磨机循环负荷率，水泥细粉量会进一步增加，有利于水泥
早期强度提高(Y)
9、控制系统急需维护维修时，应立即断开电源开关(N)
10、水泥粉磨时适当控制石膏掺量，对助无帮助（Y）
四、简答题1、设备润滑管理的“五定”包括哪些内容？
答：定质、定量、定人、定点、定时。
2、设备“四无”和“六不漏”的具体内容是什么？
答：“四无”：无积灰，无杂物，无松动，无油污。
“六不漏”：不漏风，不漏气，不漏灰，不漏电，不漏油，不漏水。
3、水泥磨高、低压油泵分别起何作用？
答:①磨机正常运转时靠低压油润滑，由低压泵工作供给。
②磨机开、停时，由高压油泵工作，将高压油注入轴瓦高压油囊中，使磨体处于浮升状态，大大降低主轴与瓦间的摩擦，从而避免烧瓦。
4、辊压机操作应遵循什么原则？
答：卸空料停机，空负荷启动。
5、窑胴体和轮带间为什么要保留合适的间隙？通过什么来检测它的间隙？
答：①当窑胴体温高变得比较高时，窑胴体与轮带间形成较大温差，它们之间缝隙将变成零或负值。这将导致二者之间产生挤压作用。假如这个挤压变得极大，将形成永久变形，可造成耐火砖脱落。②通过测量窑和轮带的相对位移量，来计算窑胴体与轮带间的热态间隙。
6、设备检修计划的“五落实”指哪些？
答：备件、材料、方案、工器具、人员。
7、液压传动系统泄漏应注重查哪两种泄漏？
答：内部泄漏，外部泄漏。
8、电动滚筒的合理加油量应是直径的多少？
答：1/3-1/2。
9、设备维护工作的重点包括哪些？
答：坚固、调整、润滑、清洁、安全、整齐。
10、风机皮带张紧程度如何确定？
答：在手压情况下，1米中心距允许10mm的弯曲，即1/弯曲。
11、气源三联体的作用是哪些？
答：a、干燥压缩空气。
b、调节压缩空气的压力。
c、便干燥后的气体充满雾化的润滑油。
12、袋收尘的脉冲振打是如何实现的？
答：定压式：当差压达到一定值时，即发生振打信号。
定时式：按设定好的振打间隔时间发生振打信号。
13、管磨机的尘轮传动主要有哪几种？
答：边缘传动、中心传动。
14、磨机的需要功率内千瓦，则要选择千瓦的电机对否？
答：不对。
15、磨机在正常运转中常出现轴瓦温度过高这是因何而起？
答：a、润滑油不足。b、冷凝水不足或堵塞。c、轴承是密封不来进入杂物。d、润滑油变质。e、环境温度升高。
16、若不存在设备故障，皮带机起动不了的原因是什么？
答：拉线开关未恢复。
17、压注油脂后，轴承温度往往在短期内明显上升，此现象是否正常，原因是什么？
答：正常，油脂填满轴承内腔，散热性下降，温度上升。短期内油脂软化，轴承温度会下降。
18、限矩型液力偶合器的主要功能是什么？
答：①软起动。②过载保护。
19、增湿塔的作用是什么？
答：降低废气温度、和粉尘比电阻。
20、煤磨Φ3.4×(5.25+2.8)m中各数字的含义是什么?
答:Φ3.4指筒体内径,5.25是粉磨仓长度,2.8是烘干仓长度。
21、通常说的N中极压工业齿轮油，其实是指什么？
答：40°C时该油的粘度值。
22、管磨机动静压轴承的主要作用是什么？
答：支承磨体，实现静压起动和动压润滑。
23、处理设备事故必须遵循的原则是什么？
答：原因不清不放过，责任未处理和职员未受教育不放过，没有防范措施不放过。
24、皮带机接头方法有哪几种？
答：硫化法、冷接法、机械接头法。
25、某台设备采用胀套式轴承，安装好后试机，发现轴承温度偏高，分析其原因？
答：①轴承游隙过大或过小。②油脂过多或过少。
26、试分析风机振动的主要原因？
答：①轴承损坏或游隙过大。
②叶轮积料或磨损使叶轮失去平衡。
27、全面设备事故管理的主要内容是什么？
答：事故前管理和事故后管理。
28、皮带跑偏的原因是什么？
答：滚筒磨损不均或粘有附着物，头尾滚筒安装不符合要求，皮带接头中心线不符合要求，下料偏，托辊位置不当等。
29、机械设备检修工作的实施必须按哪四项程序进行？
答：计划申报、计划立项、项目实施、项目验收。
30、设备润滑管理的目的是什么？
答：保障设备正常运转，减小和防止设备事故的发生，延长设备使用寿命，节约能源。
31、六嘴包装机在运转情况下，如发生不推包现象，首先应检查哪几个方面？
答：a、有否皮带脉冲信号，b重量是否达到50kg设定值，c是否到推包位置。
32、摇臂钻床变换快慢档时，是否要先停车？
答：要先停车。
33、水管为何要保温？
答：防止冻裂。
34、滴油润滑管堵塞，现场有哪两种快速处理办法？
答：①铁丝清捅②压缩空气吹洗。
35、电铲提臂机构制动闸闸带的检查周期是多少？其磨损量不应超过多少？
答：一个月。磨损量不超过其厚度的一半。
36、电铲行走机构横轴轴承盖板及离合器的紧固螺栓检查周期是多少？
答：每班。
37、在正常情况下，石灰石破碎机产量减少，电耗增加或出料粒度不均匀时，应该检查调整哪些部位？
答：锤头、篦板、齿板、破碎板。
38、立磨、磨辊轴承的密封加黄油时若注入量进多会有什么危害？
答：注入过多，黄油会挤出密封进入液压系统，会堵塞油滤器。
39、装船机大臂下降在停止时出现瞬间强烈振动的主要原因是什么？
答：液压系统节流阀开度过大，应调小。
40、设备管理的“三好”内容是什么？
答：对设备管好、用好、修好。
41、O-sepaN选粉机、N指什么？
答：指处理风量m3/min。
42、设备事故可按哪二种方式进行分类？
答：事故的性质和事故的损失程度。
43、钢丝绳工作中通常受哪些力的作用？
答：拉力、弯曲力、挤压力、磨擦力、扭力。
44、选择润滑油的依据是什么？
答：设备种类；温度要求；设备速度；设备负荷；润滑方式。
45、润滑剂的作用有哪些？
答：润滑、冷却、清洗、密封、卸荷、减震、传递动力等。
46、起重设备的基本参数有哪些？
答：额定起重量、起升高度、跨度与轨距、幅度、额定工作速度。
47、设备事故性质分几类？
答：责任事故、质量事故、自然事故。
48、设备试车过程中应注意哪些数据的变化？
答：电流、温度、压力、振动、冷却水量等。
49、篦冷机停机时，风室内部检查应包括哪些内容？列4个
答：托轮、导轮润滑、磨损情况、篦板螺栓、拉链机链条，导向快及风管挠性接头的完好情况。
50、润滑剂分几类？
答：①固态。②气态。③液态。④半流态。
51、钢丝绳的报废标准是什么？
答：①断股，打结。
②断丝数在一捻节距内超过总丝数的确10%。
③钢丝绳径向摩损40%。
52、水泥磨饱磨主要原因？现象？预防措施和处理办法？答:
A、主要原因：喂料过多，球料比过小，或入磨物料粒度大，硬度大，对未及时调整；入磨物料含水量过多，排风机风量不足，湿气不能及时排出，通风不良，造成糊磨，使钢球的冲击力减弱，物料流速变慢；钢球级配不当，第一仓填充数太小或平均球径太小。如一仓小球太多；隔仓板损坏，研磨体窜仓而造成级配失调；选粉机的回料过多，增加了磨机负荷。
B、现象：磨音发闷，磨电流下降，磨尾出料少，循环斗提电流下降，磨出口负压上升。
C、预防处理措施：①针对上述原因，要对应采取措施②一般先减少喂料量，如效果不明显，则需停止喂料③若停止喂料仍没效果，则应停磨检查处理。
53、请写出测量筛析曲线的要求和步骤？答:A、取样：在磨机正常运转的情况下同时停磨停料（机械通风也需停风），打开各仓磨门，进入磨内，从磨头开始，沿磨纵向每隔mm设一取样断面，每个断面取5-7个点，保取样点试样应具有代表性，而不应任意挑选。将各取样点试样均匀混合一起，从中取出约g-g，作为该断面与试样，并编号记录。（注：每仓纵向的磨头和隔仓板，横向的两端衬板必须取样）B、筛析：按测定水泥细度的筛析方法，选择0.mm和0.08mm筛孔的筛子进行筛析，得到各断面的筛余%C、描绘筛析曲线：以筛余%为纵坐标，以磨机纵向各取样断面的距离（按仓分开）为横坐标，将同一种筛子与筛余在坐标中找出各点，将各点连成曲线即为筛析曲线。54、为什么要控制水泥中SO3的含量？
答:石膏在水泥中主要起调节凝结时间的作用，掺量不足，起不到缓凝作用，使水泥快凝，掺量过多，会造成水泥石结构体积膨胀，产生破坏作用。在一定程度上提高水泥强度（主要是增加了结构的致密性）。在矿渣水泥中，石膏还起到激发作用，可加速矿渣水泥的硬化过程。
55、磨机主轴瓦温度高时，如何检查处理？
答:应检查以下方面并处理：A、润滑油供给数量不足或中断B、冷却水不足或中断，油箱内装油量超过挡扳高度，失去冷却作用C、轴承密封不好，进入灰尘或杂质，增加了轴瓦间的摩擦D、汕的粘度小或长期使用后质量差E、入磨熟料温度太高56、集散控制系统停电维护前要做好哪些工作，其目的是什么？答:要做：按程序关闭应用软件和系统软件目的：保护各类软件和操作参数、记录等不被破坏57、水泥熟料为什么要适当贮存？答:①冷却熟料，防止磨内高温和石膏脱水，降低产量和质量。②改善熟料质量，提高易磨性，吸收水份，消解游离yang③有利于控制水泥质量，便于搭配使用，保持质量稳定58、简述影响磨机粉磨效率的主要因素。答:①入磨物料粒度；②入磨物料易磨性；③入磨物料温度；④入磨物料水分；⑤入磨物料细度；⑥磨内通风；⑦磨机选粉效率与循环负荷；⑧磨机衬板形式；⑨磨机隔仓板型式与附属设备⑩磨机研磨体级配填充率。59、选粉机电机电流突然增大的可能原因是什么？
答:①填料垫片磨损②填料垫片干燥、润滑不够③填料体内轴承衬套磨损。60、已知某闭路粉磨系统出磨斗细度为40%，回粉细度为75%，成品细度为10%，试计算的循环负荷荷率为多少？
答:L=（c-a）/（a-b）=（90-60）/（60-25）×%=90%