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面粉机设备中配置的自动秤有机械自动秤与电子自动秤两类。因机械秤的密闭性能差，称量机构易磨损，工作稳定性较差，目前麦路中常采用自动自动秤。
面粉机面粉机设备
电子自动秤的工作特点为间歇式称量，每次称量值相同。麦路中常用电子自动秤的一次称量值为50kg，每次称量的时间与通过流量的大小有关。为保证计量精度，进料速度不可过快，一秤称量的时间不得少于10s，相应可推算出该设备的最大通过流量为18t/h。
秤斗由三只测力传感器吊挂在机架上，秤斗及秤斗中物料的重量全部通过吊杆传递给测力传感器，传感器将秤斗的总重量数据送入微处理器。
上、下料斗中的料位分别由料位器检测，上、下料位信息是控制秤运行的依据之一。
面粉机设备设备启动后，若秤斗内无料，进料门在汽缸的推动下打开，开始进料，秤斗中的物料增加，测力传感器输出的电压也随之增高，微处理器一旦检测到秤斗中物料的重量达到设定值，进料门立即关闭，此事若下料斗中无料，则分别由秤斗两侧的汽缸推动，打开两扇排料门卸料，微处理器同时输出称量时间及在称量累计值上加“1”，若此时下料斗内物料未排完，系统暂停等待，当达到一定的时间下料斗还未排空即报警。
在控制器的显示屏上可看到设备检测的数据。控制器还设有通讯接口，可与总控制室进行数据通讯。
秤斗排料的速度较快，瞬间流量较大，物料涌下可能导致下料斗气压骤然增大，使粉尘溢出，进料时秤斗上、下气压不平衡则可造成称量误差，因此在秤斗上方与下料斗之间设有供气流流动的导流管，以起到引导气流及平衡气压的作用。
下料斗对秤斗的间歇排料有一定的缓冲作用，通过对后续设备进料门的适当调节，使下料斗出料流量与秤前物料流量基本一致，就可使后续设备的流量较稳定。