本次年修共有来自各二级单位名青年员工担任了个重点项目的负责人。青年人数多、检修面广、强度之大，这对于他们来说将是一项巨大的挑战。
公司团委号召各级团组织和全体团员青年发挥青春力量、贡献青春价值、绽放青春光彩。在年修中拿出敢打、敢拼、敢赢的姿态，全力保障公司年修平稳顺行。各级团组织积极响应，通过组建青年突击队，开展青年突击队授旗仪式等活动，激发出青年员工们青春勇担当的意志和年修建新功的决心
当日施工01PART酸洗机组年修结束，17:01顺利开机生产
4#高炉一、主控工序施工完成情况
1、炉内
第一层炉底外环支模、浇筑结束（10：30分），目前养护阶段
扒渣门及炉皮焊接
冷却壁水温升至45℃
2、炉顶导波纹管拆除
西南角、西北角炉顶导出波纹管安装基本结束（最后一道焊缝等通知）
东南角上段波纹管焊接中，东北角上段波纹管下线完成、解体中
二、主要工序施工完成情况
1、TRT、干法除尘区域
透平机安装（蜂窝密封安装调整）
电气柜内接线
减压阀组液压系统打油循环，液压站控制系统调试
荒煤气管道加固中
箱体入口支管及阀门更换法兰密封（共个，已更换71个）
除尘箱体布袋更换中（共15个，完成14个）（12月22日完成）
2、水渣区域
北转鼓联轴器及电机调整、北排气筒斜段安装
南转鼓驱动链轮安装
北水渣冷却塔喷淋管拆除50%
北场渣池清渣作业中
3、炉缸区域
主沟加固施工完成30%
4、炉前
风口支腿已经更换10套（总计划17套）
北场渣沟浇筑
5、热风炉
空气换热器本体焊接
1#热风支管水冷法兰耐材施工
2#、3#、4#拱顶波纹管包覆施工中
热风总管加固施工（管托焊接中）
1#助燃风机轴承更换准备
6、喷煤区域
A系列原煤仓保温继续施工
7、炉顶区域
上密阀阀座更换中，今天完成
下罐直段衬板继续更换
均排压系统阀门调试结束
8、槽下上料系统
X继续对中调整中
返焦返矿减速机回装中
碎焦仓本体混凝土浇筑修补施工中（预计12月22日结束）
9、除尘系统
槽下除尘改造除尘器本体焊接结束、明天安装布袋、电气系统接线调试
10、三电系统
分配器电仪系统柜内接线完成，现场接线中
水渣电气改造接线，高压电机回装完成
炉顶电仪系统接线，炉顶罐重仪表改造施工
喷煤A系列调试完成，待热负荷试车；B系列调试中
因前期炉缸凝铁较多，凝铁厚度较大，清理残铁难度增加，目前进度滞后
4#烧结1、脱硫蒸汽管道更换
2、脱硫引风机主轴装配更换
3、机头电除尘器阴阳极振打更换
4、烧结除尘风机节能改造施工（配料、机尾、整粒风机校正调试）
5、机尾总管更换（内部焊接），整粒除尘总管更换
6、机头齿板更换调整
7、机尾轨道、弯轨调整
8、环冷机压轨梁安装
9、混合机筒体回装
10、制粒机筒体调整，车床车削
11、点火器保温罩恢复，拉杆阀联动恢复
节点正常
1#干熄焦1、焦罐倒运上线
2、装入装置水封槽
3、炉盖拆除及安装
4、平台栏杆铺板更换
5、水冷套管阀门安装平台恢复
6、循环风机转子对中调整
7、循环风机电气柜接线
8、电机车限位打点调试
9、炉窑预存段耐材继续砌筑
节点正常
炼钢厂1.转炉区域：
氧枪升降轨道下部最后两根拆除，横移主梁及次梁吊装、定位、做标记，测量垂直度，保证横移主梁处于平行，并按照设计高度进行焊接调整
1#转炉降低挡渣裙板后，减小缝隙，对挡渣裙板支座加固，挡住大部分钢渣，减少清理钢渣的工作量
1#倾动部分炉后电缆桥架安装，敷设电缆中
2.OG区域：
OG系统基础破除完工后，开始钻植筋孔，上午10点完成植筋孔钻孔，今天开始植筋
节点正常
平整机平整机改造：钢卷准备站、切头剪、深弯辊、压紧辊基础凝土养护。液压站继续配管。张力单元辊系和机架顶梁回装完成。
热电厂干熄焦1＃机炉年炉修：
1、水冷壁密封盒、密封条焊、钩钉焊接、联箱支架回装焊接
2、炉拱拱胎拆除
3、烟道出口膨胀节耐磨防护
4、汽水管道阀门保温恢复
2＃汽轮机检修：
1、辅机检修
2、开缸，转子吊装
1＃风机大修：
1、汽机速关阀更换密封
2、汽机转子及汽封检查清理
4＃锅炉空气预热器效能提升：
4＃锅炉点火，投入生产运行
节点正常
能环1、12万转煤柜安全整改：临时支撑管拆除、现场清理、气柜整体查漏、侧板补漏、侧板外壁打磨除锈
2、KV烧焦变扩容改造：2#主变试验、二次接线，35KVII段馈线开关柜更换面板
3、炼钢变6KV开关升级改造：高压柜拆除、控制电缆敷设、直流屏系统调试
4、一炼钢1#精炼功能恢复：KV炼钢变3#变吊芯钟罩、抽真空
5、能环部KVSF6断路器改造：开关更换
现场管理02PART炼铁厂四号高炉青年安全示范岗在四号高炉大修项目中四号高炉青安岗在岗长的带领下，各位岗员积极配合团支部组建青年突击队，主动参与安全提醒与教育、安全VR体验培训、现场隐患查改等工作，并承担停炉期间水系统安全保障工作。
为保证四号高炉停炉期间冷却设备无漏水、炉壳无发红变形、配合残铁口水系统改造，四号高炉青安岗针对三个目标制定详细方案，各环节落实到人，分三步实施：第一步，停炉前一周团队对水系统进行排查，系统检测结合现场排查，对漏水设备进行确认，休风进行更换，停炉期间水系统运行良好，煤气氢气含量可控，确保停炉煤气安全。第二步，停炉前三天对炉壳进行检查，确定炉壳薄弱环节，加装贴片电偶，增加炉体喷淋系统。停炉期间炉壳温度≤50℃，达到预期目标。第三步，为保证高炉残铁口方案顺利实施，需改造水路，要求不能有水进入铁沟，难度很大。岗员多次深入现场，结合图纸分析，对改造方案进行优化。结合高炉炉缸状态，提出残铁口以上水管保水方案。经过讨论，得到各方认可。29日作业中，岗员始终坚持在一线，整个改造过程进行顺利，用时1小时，完成了预期目标。
通过集体努力，圆满完成了青安岗承担的工作任务，确保了高炉安全顺利的停炉。
风采展示03PART青年突击队炼铁厂一号干熄焦年修青年突击队炼铁厂炼焦分厂一号干熄焦于11月28日实施为期35天的年修，其间1A1B焦炉采用湿熄焦方式熄焦。为了更好地支撑年修期间高炉的稳定顺行及产能发挥，炼焦分厂团支部联合设备室团支部聚焦安全检修与稳定生产，积极谋划，成立一号干熄焦年修青年突击队。
提前策划，协同作战。年修前，团队建立了一号干熄焦年修期间2A2B焦炉和二号干熄焦系统的故障快速处理协调机制，以提升生产稳定响应速度；提前策划、实施了二号干熄焦系统的强化检修，来保证二号干熄焦系统在一号干熄焦年修期间的稳定顺行。经过共同努力，二号干熄焦系统实现%干熄焦率，2A2B焦炉计划检修和非计划检修时间均为0，确保了干熄焦量的最大化。
自我加压，带头攻关。湿熄焦水分对焦炭的筛分及高炉的顺行影响较大，团队成员自我加压，策划推进了《稳定一号干熄焦年修期间湿熄焦质量》方案，在稳定焦炭水分目标3±1%的基础上再定挑战目标——湿熄焦水分控制小于3%！通过开展熄焦参数优化攻关、熄焦车自动走行对位攻关及沥水、晾焦操作时间标准化，2A2B焦炉湿熄焦焦炭质量优良，焦炭水份平均2.9%，完成了挑战目标。
问题导向，主动改善。此次一号干熄焦年修期间，湿熄焦车辆首次由安平公司协力员工独立驾驶操作，安全风险较高。年修前，团队成员“手把手”帮带，提升了协力员工技能水平，确保了生产安全顺行。
炼钢厂检修青年突击队炼钢厂检修青年突击队在12月份炉修配套检修中，发挥了敢打敢拼的精神。在大修前期，突击队联合管理组对工器具和备件进行晒理准备，提前2天对工器具、备件进行驳运，现场定置管理。突击队队员活跃在各大检修项目中，4#机大包回转轴承更换作业作为检修车间首次自主管理实施项目，突击队把此项目作为重要