GB/T-英文版铁路大型养路机械钢轨探伤车
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1范围本文件规定了钢轨探伤车的使用条件.技术要求、检查与试验方法、检验规则、整机的标志、包装和运输。本文件适用于在mm轨距铁路上使用的采用超声波技术钢轨探伤车(以下简称“探伤车")的设计、制造和检验。非标准轨距铁路的探伤车可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T铁道特种车辆和轨行机械动力学性能评定及试验方法GB/T-铁路大型养路机械检查与试验方法GB/T--铁路大型养路机械通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1钢轨探伤车railflawdetectionvehicle安装有钢轨探伤装置,能在运行中检测和记录钢轨缺陷的大型养路机械。3.2回波图形ultrasoundechoB_scanpattern超声反射回波形成的B型图形显示。3.3检出dection人工伤损或自然伤损被识别。3.4固定回波fixedultrasoundechoB_scanpattern在试验线路某一位置可重复出现的非人工伤损回波图形。3.5误报falsealarm识别的非人工伤损或非自然伤损回波图形,固定回波除外。3.6人工伤损检出率detetionrate对试验线路的一次检测中，人工伤损检出数量与实际设置的人工伤损数量的比率。伤损误报率falsealarmrate对试验线路的一次检测中,误报数量与实际设置的人工伤损数量的比率。4使用条件4.1环境条件4.1.1环境温度:-15C~+50C,低温地区要求-25C~+50C。4.1.2海拔m及以下,高海拔地区要求海拔m及以下。4.1.3相对湿度应不大于95%(月平均最低气温25C)。4.1.4有风、沙、雨、雪天气。4.1.5应能满足昼夜作业的要求。4.2线路条件4.2.1线路最大超高:mm。4.2.2线路最大坡度:33%。4.2.3最小通过曲线半径:m。4.2.4最小作业曲线半径:m。5技术要求5.1整车要求5.1.1符合GB/T--中5.1~5.18.5.22.5.23的规定。5.1.2最高自运行速度和最大附挂速度不应小于km/h.5.1.3平直线路上最高探伤检测速度不应小于60km/h。5.1.4整车动力学性能应符合GB/T的规定。5.1.5满足50kg/m~75kg/m在役钢轨探伤作业需要。5.1.6可双向行驶及检测。5.1.7应配备保障运行安全的监控装置,如无线列调.机车信号、运行监控装置.轴温报警装置等。5.1.8高海拔钢轨探伤车要求应符合GB/T-中第7章的规定。5.2车辆系统(部件)技术要求.5.2.1动力传动系统5.2.1.1应符合GB/T-中6.1的规定。5.2.1.2应采用两套动力系统互为备用。5.2.1.3燃油箱的容量应满足连续运行0km或24h的需要,并配备加油泵和易观察的油位显示装置。5.2.2走行系统应符合GB/T-中6.2的规定。5.2.3液压系统和气动系统.5.2.3.1液压系统应符合GB/T-中6.3的规定。5.2.3.2气动系统应符合GB/T--中6.5的规定。5.2.3.3气动系统应满足作业装置的作业要求。5.2.4空气制动系统应符合GB/T-中6.4的规定。5.2.5电气系统应符合GB/T-中6.6的规定。5.2.6车体应符合GB/T-中6.7的规定。5.2.7司机室与探伤操作室5.2.7.1司机室应符合GB/T-中6.8的规定。5.2.7.2探伤作业时探伤操作室噪声应低于78dB(A)。5.2.8车钩缓冲装置应符合GB/T-中6.9的规定。5.2.9照明装置应符合GB/T-中6.10的规定。5.2.10供水装置5.2.10.1应分别设置工作水箱和生活水箱。工作水箱容量不小于2.5m°。生活水箱容量不小于1m°。宜设有单向阀门,可将生活用水补充至工作水箱。5.2.10.2水箱和管路应防锈蚀、无渗漏、可清洗,满足车站上水要求,并设有水位显示装置。供水系统应满足冬季作业和生活的需要。5.3作业装置(部件)要求5.3.1探头支承机构5.3.1.1满足最高自行速度、最高检测速度和最高连挂速度下安全运行的需要,检测时能安全通过道岔。5.3.1.2应设置锁止装置确保收起时人位可靠。5.3.1.3能通过工作台控制升降及锁定,并设有视頻监视设备。5.3.1.4应具有耦合水、轮缘水喷洒功能,耦合水喷洒应均匀润湿轨面为探头提供良好耦合,轮缘水喷酒应能覆盖整个轮缘区域。5.3.1.5应具有探头紧急提升功能.支承机构应具备防脱装置。5.3.2探头对中系统5.3.2.1应具有探头对中调节功能,可手动和自动操作。5.4安全、报警装置应符合GB/T-中6.11的规定。6检查与试验方法6.1外观检查外观检查应按照GB/T-第5章规定的外观检查方法进行。6.2结构检查整车外形尺寸检查、限界检查、称重检查、车钩检查、曲线通过性能检查、排障器检查、起吊性能检查和车体淋雨试验按照GB/T-规定的方法进行。6.3性能检查6.3.1车辆性能检查与试验6.3.1.1柴油机检查、车体静强度试验、走行系统试验、液压系统试验、制动系统试验、气动系统试验噪声检查、司机室操作条件检查、制冷和取暖效果检查、报警装置和安全装置检查、前照灯检查按GB/T-规定的方法进行。6.3.1.2电气系统试验按GB/T--规定的方法进行.并目视和手动操作检查多路视频监视器、电源输出接口及各相关控制功能。6.3.2供水装置性能检查采用目视和手动操作的方式,检查工作水箱、生活水箱水位,检查耦合水加热功能。6.3.3作业装置性能检查6.3.3.1探头支承机构检查按如下方法进行检查:a)目视和手动操作检查探头支承机构升降功能;
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