大袋包装机

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根据不同的称重系统,大袋包装机的结构形式可分为机械秤和电子秤。升降式大袋包装机。

机械秤的称重精度小于袋子净重的0.5%。影响机械秤称重精度的主要因素包括下料冲击、物料尺寸流量调节控制、软连接牵制、除尘、机械秤制造精度、安装调试精度等。

由于称重精度高,电子秤的精度可控制在满袋净重的0.1%以内,稳定性好,调节控制方便,因此得到了广泛的应用。除了下料冲击、物料尺寸流量调节控制、软连接牵制等影响电子秤称重精度的主要因素外,还包括电子元件的选择、可靠性、装配和调试质量。但电子秤的生产成本远高于机械秤。

、水泥大袋包装机的称重形式

根据不同的称重方法,大袋包装机的结构形式可分为直接称重和间接称重。直接称重是将大袋挂在包装机上,然后直接称重大袋。间接称重是在称重仓库中称重水泥,然后卸入大袋。

三、应用水泥大袋包装机

(1)直接称量

直接称重型又分为吊秤称重型和台秤称重型。它们之间的区别在于,吊秤称重的大袋挂在称重秤上,而台秤称重的大袋挂在台秤上。小袋装大袋包装机。

①称量式吊秤。A水泥厂采用湖北哈福机械有限公司生产的直接称重称重电子称重袋包装机。单袋净重1t,产量0~/h,称重精度可控制在满袋重量的0.1%~0.3%以内。

主要由料仓、流量控制仓、吊秤称重装置、出料装置、吊装机构、除尘系统、控制系统和操作平台组成。除了称重大袋外,吊秤只称重出料装置和部分称重装置的重量,称重装置的称重范围较小。

工作流程:悬挂空袋;水泥通过仓库进入流量控制仓库,三缸驱动流量控制仓库内的倒锥阀全部打开,水泥以大流量进入大袋;当罐装重量接近所需重量时,倒锥阀分离减少,水泥流量减少;当罐装重量达到所需重量时,倒锥阀关闭,停止进料;大袋由叉车运走,然后挂另一个空袋,以便循环。筒膜大袋包装机。

包装机结构简单,无需单独配备变流给料机,称重速度快,一次性投资小。带有除尘设备,粉尘对环境的影响很小。但机器无夹袋机构,手动拧紧袋口,确保密封,无包装袋自动提升机构。但自动夹袋可通过改进称重装置实现,实现包装袋的自动提升、自动脱袋和全袋自动输送功能。自动上袋大包装重袋包装机。

②称量台秤。B工厂使用台秤称重电子称重大袋包装机,单袋净重1t,产量0~/h.主要由喂料装置、流量控制仓、台秤称重系统、出料装置、吊袋机构、夹袋机构、控制系统及输送装置等组成。除称重大袋外,台秤还称重出料装置、台秤称重系统、出料装置、吊袋机构、夹袋机构的重量,称重装置称重范围大。小袋装大袋自动装袋机。

工作过程:插入大袋,大袋落在秤上,水泥通过流量控制仓库进入大袋,称重,当罐重量接近所需重量时,小流量进料,当罐重量达到所需重量时,流量控制仓库关闭,停止进料;袋机构和袋机构自动行动,自动袋,全袋由输送机运出。

大袋包装机结构相对复杂,设备多,一次性投资大,但自动化程度高。除了挂空袋子和用叉车运输购买袋子外,其余的都是连续的自动化操作,罐装速度快,劳动强度低。由于自动袋夹机构,罐装过程中粉尘对环境的影响很小。粉尘对环境的影响也可以通过增加除尘口来最小化。全自动大袋包装机。

()间接称量大规格给袋式包装机。

C水泥厂采用间接称重电子称式大袋包装机,单袋净重1t,产量0~/h.主要由喂料装置、称重仓、下料阀、称重系统、出料装置、吊袋机构、控制系统及操作平台等组成。

工作流程:称重仓称重所需重量后,挂大袋,打开下料阀,直接罐装到大袋内。罐装完成后,吊装机构将大袋下落,大袋由运输工具运走。

虽然包装机结构简单,一次性投资小,维护量少,但由于材料需要两次罐装,称重速度受到影响。粉尘对环境的影响可以通过在下料口增加除尘口来最小化。

大袋包装机基本结构形式的主要性能见下表。其他大袋包装机的工作原理基本相同。

四、水泥大袋包装机的选择要求框架式大袋包装机怎么用。

1)称重精度高、稳定性好的机型,如电子秤称重,称重精度为0.1%~0.3%。

)采用自动化程度高、操作简单、劳动强度低的型号。如果进料装置具有大小流量控制功能,控制包装精度;包装袋自动提升、自动袋和全袋自动输送功能。

3)选择环境污染小的型号。如果带出口除尘,便于袋内排气和自动夹袋机构,便于密封出口。袋泡茶内外袋包装机。

4)选择性能可靠、经济的型号。可根据工厂的使用要求选择经济状况。

5)操作方便,设备操作平台应配套。

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