博比巴茨的铸锭机基础设计用于将液态铝浇注到具有自动预干燥系统、模具旋转功能和完成铸造的特殊脱模推出功能的模具中。
博比巴茨这种吨锭的铸锭机根据用户厂房空间可设计为环式和直线式。环式铸造机是用于大铝锭铸造模具的水平旋转铸造设备，填充重量为kg至kg的铝锭。液铝可来自铝水包、熔炼炉或保温炉。该设备符合“工业4.0”的自动化水平。
博比巴茨也根据客户要求在模块化基础上扩展和补充流程和生产自动化的设备组件。
博比巴茨环式铸造机的概况（包括选配组件）
接下来就为大家介绍一下博比巴茨环式铸造机的各项选配组件：
1.铝水包倾翻站（CrucibleTiltingStation)
环式铸造机的浇注过程和铝液填充是通过连接到溜槽系统的浇注单元进行的。这可以是熔化炉或保温炉，也可以是铝水包。可以通过铝水包倾翻装置填充铸造机，铝水包倾翻装置可以通过控制系统进行液压倾斜。倾翻站配备倾翻角度监控系统，因此可以通过系统控制检测倾翻位置。
倾翻装置可以适应不同客户的铝水包。倾翻/浇注过程是自动的，并在达到铸造机模块的填充水平后与浇注轮的进一步循环一起工作。
2.铸模喷涂装置(SizeSprayUnitforCastingMoulds)
作为一个选配件，可以选择T型锭模具的自动喷涂设备与浆料。喷涂单元通过7个使用压缩空气的喷嘴喷涂胶料润湿模具。喷涂器根据铸模的轮廓移动。自动控制系统确定每个模具的喷涂次数。只有当模具温度≥°C时，控制系统才启用模具的喷涂。
在喷涂过程结束时，停止浆料的供应，并用压缩空气喷嘴清洁一段设定的时间。该系统会记录涂层模具，以便在铸造前对模具进行必要的自动预干燥。
3.扒渣机器人(SkimmingRobot)
选配的自动机器人可用于模具填充后的扒渣。扒渣过程将在模具填充周期内执行。带有特殊扒渣工具的机械臂会清扫铝水表面并去除颗粒物和氧化物。在完成扒渣工作后，机械臂移动至铸造线旁边的渣箱处清洁工具。
4.T型锭模具的液位和温度传感器(FillingLevelandTemperatureSensorfortheSOWMoulds）
铸造机可以配置一个可选的温度和液位传感器。可以通过液位传感器上的设置来选择填充液位以及浇注铝锭的重量。
5.T型锭自动装卸站（AutomaticSOWManipulatorforExtractionandHandlingoftheSOW）
自动装卸载站由一个安装在实心钢板上的升降柱和两个设计类似于叉车货叉的可旋转升降臂组成。
装卸站的任务是用两条机械臂接管抬起铝锭，并将其旋转并将它们放在称重系统、标签系统或堆垛站上。卸料站的功能是：提升/下降-转动-夹具的打开/关闭。
旋转运动通过Profinet编码器进行监控和控制。升降也由支持Profinet的旋转编码器控制。
所有功能均可由操作员手动控制或由软件系统自动控制。
6.称重系统（ScaleSystem）
机械臂可将铝锭放在秤上进行称重，然后将其放到传送带上。称重单元连接到PLC控制，因此可以将记录的重量分配和存储到不同的批次。该秤适用于高达2,公斤的负载，并符合III级精度。秤标配4个称重传感器。
7.T型锭标签系统（SowPrintingSystem）
每个T型锭都可以用带有硬质合金针的气动针驱动的点阵打印机进行标记。压印头的线性轴系统可以打标x80mm。
标签的类型和外观可与客户共同确定。例如，可以在T型锭上标注批号、合金和重量。
8.堆垛输送机（Bufferandstackconveyor）
T型锭的堆垛输送机由板带输送系统组成。板带通过支持Profinet的旋转编码器定位。板带最多可容纳10块大铝锭，最大堆垛高度为4块。输送带传动采用变频控制，保证皮带平稳与减速。
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钱斌Bin
博比巴茨销售工程师
邮箱：vivian.tang
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