周俊利是天瑞南召水泥制成一分厂的一名润滑工，从20岁出头的毛头小伙到现在，他一干就是10年。他是分厂一名优秀的老员工，人称“智多星”，能割会焊，爱动脑、勤动手，在平凡的工作岗位上小改小革不断，为公司创造效益的同时也实现了自我超越。
作为一名润滑工，主要任务是定时、定量为设备的润滑点加油、补油。分厂电动滚筒较多，当用普通的加油桶为电动滚筒补油时，因为电动滚筒的加油孔设计在侧面，不仅加油用时长、效率低，且容易漏油造成浪费。周俊利就自制了一种电动滚筒专用加油神器，可将注油软管插入电动滚筒内部，加油省时省力还不漏油，可谓“一举三得”。
制成一分厂的柴油使用量不大，主要用于清洗磨头、磨尾油站过滤器及零部件，使用后的柴油内尽管颗粒物杂质较多，但整体并不是特别脏，如果当废油处理着实可惜。为进一步重复使用，周俊利又开动脑筋，利用废旧钢管及收尘器滤袋制作了简易过滤器，将使用过的柴油进行过滤收集，用来清洗过滤器完全满足要求。虽然每次处理的柴油量不算大，但这种崇尚节约的意识值得称赞。
不仅如此，周俊利在解决现场问题上也很有一套。水泥分厂的主机设备之一辊压机，其连接卸荷阀组的回油桶是在辊压机系统卸荷时快速盛放主油缸内的回油，回油桶上安装有两个透气帽，由于设计上存在缺陷，透气帽与回油桶间的连接管较短，当主油缸在瞬间回油时液压油会从透气帽内喷溅出来一部分，不仅污染现场，而且液压油的消耗量也会增加，造成不应有的浪费。
为解决此问题，周俊利根据漏油的特点对透气帽进行了改造：首先是加长透气帽与回油桶之间的连接管，长度增加20cm；其次是在这20cm长的管子内部做文章，在加长的连接管内，交叉焊接两块方向朝下的挡油板，当回油桶的油通过连接管向透气帽窜出时，被两块交叉的挡油板阻挡重新回到油桶内。在有效避免液压油向外喷溅的同时，不影响油桶内的空气通过透气帽排出，可谓构思巧妙，投入小，作用大。
水泥磨两个润滑油站在维修更换低压油泵时，油泵与配套的电机要从油箱内一起“拔”出来再抬至地面更换，由于检修位置狭窄，以前需要四五个人才能拆下来，油泵换完后再抬上去装入油箱，几个人都拿捏得一头汗。周俊利别出心裁，现场在电机的正上方用钢管与托辊制作成一个长滑轮，拆油泵时用绳子系上电机即可上下升降和左右移动，两个人即可轻松完成油泵更换工作，方便快捷，大大降低了员工的劳动强度。
周俊利“智多星”的称号可谓名副其实，创造力是相当的强。根据环保要求，分厂的脱硫石膏添加系统进行了改造，堆存、输送全封闭，将原废弃不用的助磨剂钢仓用作脱硫石膏仓进行配料。针对脱硫石膏水份大、易粘堵、下料难的特性，尽管在投用前已采取了一系列措施，例如加大配料仓的出料口，出口处安装两台振打电机，并且在仓内敷设超高分子量聚乙烯板等，但在带料试车时仍存在出料口堵料、断料现象，严重影响水泥磨的连续运行。
为尽快解决以上问题，确保水泥磨的连续运行，分厂组织粉磨段长贾国栋、“智多星”周俊利研讨方案，最终决定在脱硫石膏仓仓底两米高的易堵部位加装一台空气炮，并连锁出料口接近开关，当不下料时空气炮喷吹，振动电机振打，双管齐下保下料。但新的问题来了，眼下没有现成的空炮，怎么办？“智多星”周俊利稍一思索，马上提出自制空炮的方案：利用主收尘提标改造时拆下的旧脉冲阀、电磁阀和一个闲置的小储气罐，组合自制空气炮。制作完成后，通电一试，效果显著，投入使用，确保了水泥磨正常运转。
为表彰周俊利的先进事迹，公司授予周俊利年度先进个人荣誉称号。这是对他辛勤付出的最好肯定，相信周俊利会在荣誉称号的激励下，在天瑞南召水泥这个大舞台上再展风采，风雨砥砺鼓征帆，快马扬鞭自奋蹄！
来源：天瑞水泥
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