液压旋转接头也可以称为液压滑环，通常是在高压的工况环境下工作，极端工况还会伴随着高转速，由于工况环境的特殊性一旦出现泄漏，对机械设备的正常生产产生一定的影响。导致泄漏的原因比较多，我们一起分析梳理下发生泄漏的常见问题以及正确的排除故障。
液压旋转接头装机不久就发生泄漏或滴滲等问题，这是最常见的问题之一。这种情况的发生，一般是装配时操作不规范导致的；机械设备轴头与旋转接头转子部分的同心程度不足或是装配连接部分的精确度低，公差过大导致的振动和跳动量大。针对这一问题需要检查连接的轴头部位与旋转接头轴头的尺寸公差和精确度，一般旋转接头图纸都有明确的标注，根据图纸所标注的公差信息适当的调节与旋转接头转子部分的连接，如果还不是泄漏就要判定是否需要对轴头部分进行维修，或者因为振动和跳动量过大造成的旋转接头损害，那就要需要维修或者更换了。
另一种液压旋转接头（液压滑环）在使用一段时间后发生滲漏现象的情况，通常有以下几点：
1.由于灰尘或介质中含有石英、铁屑等硬度过高的杂质污垢进入旋转接头内部，导致旋转接头密封面产生划痕或过度磨损；
2.由于非常操作使旋转接头工作压力、温度、转速超出额定使用范围，造成的超负荷运行；
3.没有按照规定定期加注润滑油脂，导致旋转接头没有在良好的润滑条件下运行，增加了摩擦和不正常的温升带来的危害。
4.在旋转接头运行中发生了磕碰造成的定子和转子偏磨等损害。
从以上可以看出，在使用过程中不注意一些安装装配细节和维护保养的问题，会导致旋转接头泄漏，降低了密封性能和使用寿命。使用时一定要在进油管的油路进入旋转接头之前设置过滤网或除尘设施，以及在周围设计保护笼、框等，可以有效防止杂质及运行中磕碰造成的旋转接头故障。还要严格按照设备使用工况技术参数选择合适的压力、温度、转速的旋转接头型号，切不可盲目选型；另外为了有效延长旋转接头的使用寿命和密封机械性能，需要定期对旋转接头进行保养维护，根据旋转接头的使用技术要求要求，定期加注润滑油脂或更换轴承。
液压旋转接头（液压滑环）出现过度磨损或者变形造成的泄漏故障，通常是旋转接头的密封面因不正常的温升导致的轴和壳体变形摩擦系数增加产生的过度磨损，密封圈因长时间的在不正常的工况环境中加剧了老化寿命降低；所以定期检查设备与接头的工作状况和易损件，对于密封组件和其他配件出现轻微磨损、老化、变形要及时返厂维修修复并且查找原因并改正。