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搅拌站常见故障问题和解决方法
随着社会建设的发展,混凝土在建筑工程中的运用越来越广泛,混凝土的关键控制点在混凝土搅拌站,因此确保搅拌站正常运转对工程进度及混凝土质量来说是重中之重。
由于零部件老化、磨损及环境影响,混凝土搅拌站在使用过程中常会出现各种问题,汇具机械今天为大家分享搅拌站的常见故障和排除方法,希望对大家有帮助。
气源系统011.减压阀故障——压力调不高或压力上升缓慢。
a.压力调不高:往往是因压弹簧断裂或膜片破裂而造成的,必须换新;
b.压力上升缓慢:一般是因为过滤网堵塞引起,应拆下清洗。
2.空压机故障——止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。
a.若要判断止逆阀是否损坏,只需在空压机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松的转动一圈,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气状况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,如果一直在排气直至空压机再次启动才停止,则说明止逆阀已损坏,需更换。
b.当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。
c.当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力缓慢上升(但没有串油现象)。检查时,可将手掌放在空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,需更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。
3.管路故障——管路接头处泄漏,软管破裂,冷凝水聚集等。
管路接头处破裂和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换;若管路中聚集有冷凝水时,应及时排掉,特别是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。
4.压缩空气处理组件(三联体)的故障——油水分离器故障,调压阀和油雾器故障。
a.油水分离器故障分为滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污阀内的油污和杂质。
b.调压阀的故障和上述“1.减压阀的故障”相同。
c.油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。
粉料储存、输送系统021.螺旋输送机上料缓慢或不上料,送料时间超过两分钟。送料慢主要是粉料仓下料不畅或螺旋输送机损坏等造成的。
a.下料不畅的表现形式有粉料起拱、出料口处有结块、可以开启粉料仓的破拱装置,并检查粉料仓出口处是否有结块予以及时清理;还有出料蝶阀打开较小、粉料仓内物料不足,检查粉料仓卸料蝶阀的打开角度,并开至合理位置,保证出料流畅。
b.螺旋输送机损坏主要是螺旋叶片变形、螺旋不能正常工作,可以检查螺旋输送机的叶片是否变形,如变形则需要拆除校正或更换。
2.散装水泥车向粉料仓泵灰的过程中,粉料仓顶有粉料冒出。
出现冒灰情况主要是除尘机滤芯堵塞,压缩空气将安全阀顶开,粉料通过安全阀排入大气中或是料位计失效粉料仓装满后继续送料,也会出现顶开安全阀。
可以检查粉料仓顶的除尘机滤芯情况并清理,如果出现粉料仓顶冒灰情况,清理粉料仓顶安全阀周围的积料,并检查上料位计的可靠性及料满报警装置。
控制系统03为保证设备正常运转,应给控制系统加装合适的稳压电源,以保证电脑的供电稳定。
1.计算机指令停止的情况下继续配料。可能是控制仪表参数乱,传感器连接处有异物或配料口卡住,造成配料不停。处理方法:
a.在相应配料仪表面板上同时按MODE、TARE及ZERO终止配料,检查修正参数;
b.检查传感器,使秤处于活动自如状态。
2.自动工作状态下,称量斗不配料。一般是拌合机卸料门全关限位开关损坏或移位,或某种骨料没有配料。处理方法:
a.检查开关,进行更换或调整固定;
b.启动“配料工具”进行补料,以半自动方式完成当前批次生产;
c.检查接线,更换继电器。
3.计算机不能及时记录数据,造成信息损失。原因可能是①联机模式转换到手动模式;②计算机病毒;③数据填写不全;④电磁干扰;⑤强制退出程序;⑥操作系统版本不正确。处理方法:
a.避免将控制模式从[联机]转换到[手动],正确的操作是从[全自动]转换到[半自动];
b.有效的杀毒软件进行查杀;
c.生产单中的数据应填写完整;
d.检查仪表及信号线排除干扰;
e.生产中不允许退出程序;
f.操作系统要求使用专业版。
搅拌系统041.卸料门运行不畅——接近开关坏了、液压单元压力过小或卸料门卡死。
a.开关坏了可以更换同型号的接近开关;
b.液压单元:液压站内缺少液压油,补充液压油,并调整好压力;
c.检查卸料门周围有无积料,应及时清理。
2.拌合机闷机跳闸——传动皮带过松、搅拌刀间隙过大或误操作。及时调节传动皮带张紧力;及时调整搅拌刀间隙,更换搅拌刀;应有应急处理方案。
3.拌合机异响(电机异响、轴头、减速机、菊花轴套异响或搅拌刀变形损坏),引起的拌合机主机不能正常运行,直接影响器拌合机的工作效率。
及时检查保护罩有无松动,轴承有无问题;检查有无润滑油跟进;保护圈A/B有无摩擦,如有及时与厂家联系。
混凝土搅拌站生产的正常与否、工程质量的好坏都和以上四部分有着密切的关系,同时要对搅拌站操作人员进行严格培训,要求操作人员持证上岗,严格按操作规程操作,认真按保养计划或使用说明书进行维修与保养,杜绝安全隐患,尽量减少故障的发生。
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