1.是高强度低碳马氏体/奥氏体不锈钢。它兼具高强度，良好的抗pi劳性和良好的可焊接性，并在焊接后保持性能。1.设计用于轻微腐蚀的环境。经常使用两个最小的拉伸水平。
称重行业新型材料，1.不锈钢，材料具有优良的耐磨性和耐腐蚀和低温冲击性能，可抵抗灰尘、水、甚至强力清洁剂的侵袭。现被应用于液压、船舶、汽车、机械、螺旋桨、轴、螺栓等部件。
1.热处理：在至°C的温度下进行奥氏体化和淬火，然后在°C下立即回火8小时，然后在空气中冷却。
主要特点：高的抗拉强度，高韧性-也在焊缝中，比大多数现有的不锈钢马氏体钢具有更好的腐蚀性能，很好的抗pi劳性能。
不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
1.材料加工难点分析,主要有以下几个方面：
1)切削力大，切削温度高：材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损。
2)奥氏体不锈钢切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短。
3)容易粘刀。无论是奥氏体还是马氏体均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
还原处理分三个阶段：
阶段一：还原温度-°时间1-2h
阶段二：还原温度-°时间1-2h
阶段三：还原温度-°时间1-2h