随着气温的逐渐升高，豆粕的存储压力越来越大。
夏季生产出来热的饼粕存储在30米高的立筒仓中很容易出现板结现象，出仓困难。一旦结仓，需花费大量的人力、物力、财力和精力去解决问题，大大增加仓储成本。为避免结仓事故的发生，保证豆粕在高温季（6、7、8、9月）的安全存储，粕筒仓采取两手抓，从硬件和软件两个方面同时着手做好豆粕安全存储工作。
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硬件方面设备是安全生产的保障，对维持正常生产发货起到举足轻重的作用。夏季高温的到来，设备故障概率会相对偏高，任何一台设备故障都会影响豆粕的安全存储。为保证设备的安全运行粕筒仓做了大量预维保工作。
一、出仓设备
粕筒仓有17台Laidig的进口出仓机，它们是豆粕存储，安全出仓的最关键设备。夏季豆粕存储在立筒仓中，结块较为严重，开仓发货时出仓机的工作环境较为恶劣，一直处于重负荷运行。为保证出仓机的有效工作，从3月份开始就着手做准备工作：
1、利用空仓时期对17台出仓机逐一进行点检，从电机、减速机、液压部件、公转部件、导轨、轴承等方面检查，共发现了型下减速机异响、减速机油封渗油、轨道磨损严重、头部轴承毛毡磨损等32项异常，及时更换修复。
出仓机头部轴承检查、润滑
2、四期型出仓机的电源组件，集电器是夏季出仓机异常的常发部位，5月份粕筒仓安排专人配合电气维修人员逐台检查，更换碳刷、集电小车组件、调整固定位置等，消除隐患。
出仓机电源组件检查、维护
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机械设备粕筒仓组织骨干力量对四个区域（对应4个榨油厂）的机械设备进行检查，存在的问题联系维修部及时协助整改，做到设备不带病运行。
1、二期出料斗提机的皮带从年使用至今，老化严重，更换皮带、畚斗。四厂进料皮带有磨损、老化，做采购计划购买皮带、畚斗。
更换斗提机皮带、畚斗
2、检查12台斗提机皮带接头、头轮皮等主要部件，脱落的螺栓重新做接头固定牢固。
3、自行组织人员对一厂进料刮板机、二期回料刮板机磨损严重的刮板进行更换。不仅节省了大量的维修费用，还增强了操作工的动手能力。
自行更换刮板
4、利用不发货停机时间，计划对每一条斗提机的机头机尾轴承打开检查，对缺少润滑油、油质差的进行整改，保证良好的润滑。
斗提机轴承拆开检查，清理，加油润滑
5、二期仓顶刮板机更换磨损严重的传动链轮。
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包装设备粕筒仓有30台打包秤，我们做好计划对每一台打包秤检查一遍，更换易损部件、解决跑冒滴漏、清理秤筒内部粘附的粉尘、挂砝码校验调试。对缝包机、自动卷边机的易损部件及时采购足够的备品备件，有故障及时修复，保证能够替换使用。
打包秤易损件更换、点检
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其他辅助设备对除尘设备、风扇、风机逐台盘查，建立好台账，损坏或缺失的维修好备用，电机烧坏数量不够的及时造计划采购，保证高温天气来临时能够正常运行，满足工人防暑降温的需要，提高劳务工的发货数量，降低库存。
防暑降温设备检查备用
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软件方面夏季豆粕在立筒仓中存储，最怕“三高”：温度高（不超过40℃）、水分高（不超过13%）、压力高（堆放不能过高﹤20m）。为防止豆粕仓内板结现象，粕筒仓的管理人员也注重软件方面的工作。制度管人，流程管事。
一．反复强调规章制度的严肃性和重要性。每班必须对仓内存储的豆粕现场启动3次出仓机，保证仓内豆粕的流动性，减少结仓概率。部门抽查控制电脑中出仓机的运行时间，对违反规定的班组追究班长、操作人员的责任。
二．注重培训，规范操作流程。班前会讲解分析同行业内豆粕板结事故发生的原因，解决板结事故的困难及危险性，提高粕筒仓员工的豆粕安全存储意识。重视出仓设备的安全操作规程，班组长或技术人员对员工进行实操培训，使员工能够对异常情况及时发现、处理、上报。
班组长对班组员工进行出仓机实操培训
三、加强点检力度。制定夏季出仓机运行点检记录表，现场张贴，对绞龙电流、运行压力、卸料情况、停机位置、工作温度、异常声响等重点