零点输出故障是电子计价秤和电子台秤的传感器中的一种常见的故障，就是空载时它的零点输出电压信号过高或者过低，表现为：当电子秤开机后不能显示零，当对其传感器施加压力或者用手向上抬起传感器使其减少压力时，电子秤才能正常显示零。这样的故障常常需要更换传感器才能修复，操作起来很浪费时间。但是，现在我们有一种方法简单易行经济实惠，小编这次推荐给大家，它不需要更换传感器，只需要你在电路板上焊接一个几毛钱的电阻，就可以修复。我们的技术用这个方法修复了好多台电子台秤和电子计价秤，经过长期的运行，都取得了良好的效果。下面我将这个方法介绍给大家，仅供参考。
第一点：故障分析
当传感器出厂的时候，它的电桥测量是平衡的，在不加负载时，桥路的输出电压为零。在使用一段时间后，电子秤传感器由于长期使用或者有时超载使用，让传感器的弹性体超出了弹性极限，这就使它产生塑性变形了。传感器上电阻应变片的电阻值也发生了变化，这样就造成了桥路的不平衡，传感器输出零点电压信号产生了向上或者向下的移动，才会导致电子秤不能正常显示为零，而出现传感器零点输出异常的故障。
第二点：传感器零点输出电压过高
传感器零点输出电压过高占传感器输出异常故障的比例很高，据统计约占到此类故障的80%左右。
假设传感器的线路组成：桥臂应变片电阻，桥路激励稳压电源，经推导可知桥路的输出电压，当输出电压过高时，可在桥臂应变片上加上一个并联电阻，达到降低零点输出电压的作用。
这里关键的是要确定这个并联电阻的大小。在传感器出厂的时候，有时候为了方便，把桥臂电阻值大小都一样，而在降低零点前，我们就必须先测出桥路输出电压。如果我们在几个电阻之间再加一个并联电阻，会使它们之间的电阻降低，从而电压降低，最终就会导致输出电压的降低。
也就是说电阻越大，抵消的输出电压越小，电阻越小，抵消的输出电压越大。
所以在实际使用的电子秤中，传感器上面还要加上一个支架和称盘，所以输出电压是在一个范围内，所以需要并联电阻的大小实际上是一个估算值，不必使桥路完全平衡，只要将它恢复到正常的范围内即可。
第三点：传感器零点输出电压过低
用以上介绍的相同思路，如果传感器输出为过低的故障，可以减少桥臂电阻，假使连接传感器的四个应变片电阻定点为ＡＢＣＤ，那么我们可以在ＡＢ或者ＣＤ之间并联一个电阻。假设在ＣＤ之间并联电阻，会使ＣＤ之间的桥臂电阻降低，从而使它们之间的电压降低，最终使得输出电压升高。
所以我们技术的经验就是把电阻焊接在电路板上，传感器插座的北面上。焊接前，先要确定插座中哪一对是输入，哪一对是输出，通过测量传感器阻抗，确定阻抗高的是输入阻抗，再通过测量电路板上的线路，就能确定正负激励和正负输出。
因为加的并联电阻比原来的桥臂电阻要大很多，所以对传感器的线性影响不大，实践证明，经检修后的电子秤完全符合检定规程的要求（这里有一套公式，如果需要的话，可以与我联系哦）。
这个方法不是都可以适用的：这种方法只适合单只电阻应变片式的传感器，如果它是使用多个传感器的电子秤不能采用这个方法。