炼钢常见故障原因分析以及处理方法

目录

第一部机械

第一章转炉设备常见故障分析及处理

第二章连铸设备常见分析及故障处理7

第三章公辅设备常见故障分析及处理

第四章行车设备常见故障分析及处理3

第二部电气7

第一章公辅区域常见故障及处理7

第二章行车常见故障及排除方法

第三章连铸常见故障及处理方法6

第四章转炉电气维护和故障分析处理33

第一部机械第一章转炉设备常见故障分析及处理

、气动插板阀打不开

故障原因:气源无气、气压不够、气管破裂、三元件堵塞或压力未调、电磁换向阀失灵、插板阀插过头。

处理方法:恢复正常压力、更换漏气管、恢复插板正常位置、修理更换气动三元件或电磁换向阀。

、振动给料机不下料或下料慢

故障原因:偏心凸轮调节块位置不正确、电机烧坏、线路故障、吊挂钢丝绳断裂、振动给料机位置不正确、机内结板、密封皮条损坏。

处理方法:调整凸轮块,更换损坏电机、断裂钢丝绳及密封皮条,恢复故障线路,调整振动给料机位置,清楚板结料。

3、炉口进出水管漏水

故障原因:冷钢积在水管上太多。

处理方法:清除水管冷钢,焊补漏水点。

4、托圈水温偏高

故障原因:流量不足,温度计坏,水压低,进出水阀门坏。

处理方法:提高水压,更换损坏的温度计及进出口水阀。

5、钢包车、渣车行走不灵活或不走动

故障原因:轨道上冷钢太多,轴承损坏,万向轴断裂,减速机、电极损坏,制动器打不开。

处理方法:清除轨道冷钢及钢渣,更换损坏的轴承、万向轴、减速机及电动机,恢复制动器的功能或更换制动器。

6、氧枪枪头漏水

故障原因:枪位过低枪头烧坏,枪头质量差,密封圈损坏,焊接质量差。

处理方法:提高操作技能,选用优质枪头,更换损坏密封圈,加强焊接质量。

7、氧枪枪头漏气

故障原因:氧气或氮气快切阀未关严或损坏,调节阀未关严或损坏,快切阀气源漏气,电气线路故障。

处理方法:关严或更换快切阀、调节阀,恢复气源压力,修理电气元件。

8、调节阀失灵

故障原因:气源无气,膜片损坏,联接杆断裂。

处理方法:更换调节阀或恢复气源压力。

9、快切阀打不开

故障原因:气源无气,电气线路故障,快切阀损坏,气缸损坏。

处理方法:更换快切阀,恢复气源压力,修复电气线路,修复或更换气缸。

0、烟道、活动烟罩漏

故障原因:裂缝、结垢,插伤,撞伤

处理方法:把水放净,打开整齐、蒸汽发散阀发散掉蒸汽,焊接漏水点。对部分太薄的管壁进行更换。

、氧枪钢丝绳出槽

故障原因:氧枪下枪时不在中心,氧枪卡在氮封座上或氧枪套管内。

处理方法:氧枪小车立即停止动作,钳工先把制动器抱闸松开,用手盘动制动轮,是钢丝绳受力,抱紧制动抱闸,然后调整氧枪中心,在全面检查确认无异常的情况下,通知操作工动作氧枪小车,然后进行钢丝绳复位或更换。

、氧枪自动下落

故障原因:氧枪抱闸液压油不够、抱闸调的太松。

处理方法:先检查抱闸松紧是否合适,如抱闸太松应适当调紧。再检查液压油油位是否正常,适当注入油量。

3、氧枪钢丝绳断裂

故障原因:氧枪粘钢卡住或钢丝绳起毛断股

处理方法:平时勤打枪,密切


转载请注明:http://www.180woai.com/afhzp/693.html


冀ICP备2021022604号-10

当前时间: