我公司拥有一套Ф3.m×13m水泥磨与-10辊压机组成的半终粉磨系统，年以来，虽然系统台时产量突破了t/h，工序电耗同比降低，但在实际运行中，辊压机系统仍未达到高效运行的目标，做功效率时好时坏，造成辊压机系统选粉机的三分离比例失调，成品比例变小，导致细粉颗粒分布不合理，中粉颗粒变粗，入磨后影响磨机的粉磨效率，磨机产质量波动大。
针对此问题，公司组织专业技术人员，对辊压机运行数据进行分析、查找原因，对检查出的问题认真进行梳理，提出解决方案，目标就是使辊压机做功更加稳定，使物料在预粉磨过程中发挥更大作用。
问题的解决.1 辊缝及压力偏差大的问题
辊压机在运行中左右辊缝和左右压力偏差大，辊面左右挤压效率不一致，挤压效率发挥不高。
.1.1 原因分析
①进入两辊之间物料粗细分布不均，导致左右辊缝物料受力不一致，造成辊缝波动偏差；②称重仓下料不畅，在冲料或供料不足时，导致辊缝供料不均匀，未建立一定压力的料柱，造成辊缝偏差；③称重仓下料时仓内通气不好，物料在向下流动时多余空气排不出，导致进入左右辊缝物料流量大小不一致，辊缝产生偏差。
.1. 改进措施
①解决称重仓下料不畅的问题。因辊压机称重仓下锥体与进料阀之间溜管的垂直高度高，物料向下流动阻力大，物料流动中气体无法排出，为此，在称重仓仓顶安装自制呼吸帽（呼吸帽内设置过滤棉，防止冒灰），安装在称重仓仓顶边沿对称位置（见图1），解决了物料向下流动过程中仓内供风不足、气流无法排出、下料不畅的问题。
②合理控制辊压机称重仓仓位，建立一定的料柱和仓压，确保进入两辊的物料连续性。
③制定实效的粉磨系统作业指导书，按要求统一操作，严禁大幅度调节循环风机转速和选粉机中粉控制阀的开度，稳定原料配料秤流量，防止断料，确保进入称重仓物料的粗细分布均匀。
图1 称重仓呼吸帽对称安装位置
④确保辊压机液压系统加压正常、微调压力可靠运行，经常检查液压系统压力，保证压力正常，左右压力调节效率相同。
. 辊压机运行电流低、偏差大、做功效率低的问题
辊压机高效运行的主要控制参数就是运行时动定辊的电流高低，辊压机运行中左右电流偏差大、波动大，会造成辊压机因电流偏差或超流跳停，进相机故障率高，辊压机运行效率低。
..1 原因分析
①两辊之间未建立稳定的料柱，未形成一定的仓压；②称重仓下料不畅，造成进入辊缝的物料忽大忽小；③辊压机左右压力有偏差，挤压做功不匀，造成电流偏差波动大；④进入辊缝的物料离析严重，颗粒分布不均匀，造成电流波动大；⑤辊压机辊缝偏差大，辊缝过小（下料不畅）或辊缝过大（冲料）；⑥两辊主电动机进相机补偿电流不一致，造成运行电流偏差、波动大。
.. 改进措施
①从辊压机喂料着手，喂料量是满足辊压机稳定料柱和建立正常辊缝的先决条件，喂料硬件装置必须保持完好运行，主要